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阜阳回收小苏打13383001406

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品牌: 回收过期化工原料
回收染料: 回收橡胶
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最后更新: 2017-09-14 13:55
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阜阳回收小苏打13383001406

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中化新网讯 中国汽车工业协会常务副会长董扬表示,近两年我国汽车产业电动化进程加快,到目前我国新能源汽车累计产销量超过100万辆,年均增幅超过200%,2016年我国新能源汽车产销量、保有量全球占比均超过50%。

  董扬在中国汽车工业协会近日组织召开的相关会议上说,目前,我国新能源汽车产业体系已基本建立,动力电池、驱动电机、整车平台产业链上下游全部贯通;2016年,有3家整车、7家电池企业排名进入全球前十,部分企业已成为全球知名供应商;动力电池出货量在全球市场份额超过70%;本土产动力电池全套装备在部分企业实现应用。

  董扬同时表示,当前我国充电网络建设稳步推进,公共场所、居民小区、高速公路等主要场所覆盖率大幅提高,公共类充电设施已超过18万个;充电运营服务产业已初步形成,商业模式不断创新,充电服务水平持续提高;使用环境也有明显改善,不限行、不限购、电价优惠等政策得到大范围推广,专用牌照已在上海、南京、无锡、济南、深圳等5个试点城市使用。

产品详细介绍2

钛白粉 编辑 钛白粉(英文名称:titanium dioxide),主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。学名为二氧化钛( titanium dioxide),分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。 1)相对密度 在常用的白色颜料中,二氧化钛的相对密度最小,同等质量的白色颜料中,二氧化钛的表面积最大,颜料体积最高。[1] 2)熔点和沸点 由于锐钛型在高温下会转变成金红石型,因此锐钛型二氧化钛的熔点和沸点实际上是不存在的。只有金红石型二氧化钛有熔点和沸点,金红石型二氧化钛的熔点为1850℃、空气中的熔点为(1830±15)℃、富氧中的熔点为1879℃,熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为为(3200±300)℃,在此高温下二氧化钛稍有挥发性。[1] 3)介电常数 由于二氧化钛的介电常数较高,因此具有优良的电学性能。在测定二氧化钛的某些物理性质时,要考虑二氧化钛晶体的结晶方向。锐钛型二氧化钛的介电常数比较低,只有48。[1] 4)电导率 二氧化钛具有半导体的性能,它的电导率随温度的上升而迅速增加,而且对缺氧也非常敏感。金红石型二氧化钛的介电常数和半导体性质对电子工业非常重要,可利用该性质生产陶瓷电容器等电子元器件。[1] 5)硬度 按莫氏硬度十分制标度,金红石型二氧化钛为6~6.5,锐钛型二氧化钛为5.5~6.0,因此在化纤消光中为避免磨损喷丝孔而采用锐钛型。 6)吸湿性 二氧化钛虽有亲水性,但其吸湿性不太强,金红石型较锐钛型为小。二氧化钛的吸湿性与其表面积的大小有一定关系,表面积大,吸湿性高,还与表面处理与性质有关。 7)热稳定性 二氧化钛属于热稳定性好的物质。 8) 粒度 钛白粉粒度分布是一个综合性的指标,它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能,因此,对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。 影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂,首先是水解原始粒径的大小,通过控制和调节水解工艺条件,使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度,偏钛酸在煅烧的过程中,粒子经历一个晶型转化期和成长期,控制适宜的温度,使成长粒子在一定范围内。最后就是产品的粉碎,通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节,控制粉碎质量,同时可以采用其它粉碎设备,例如:万能磨、气流粉碎机和锤磨装置。 晶体 二氧化钛在自然界有三种结晶形态:金红石型、锐钛型和板钛型。板钛型属斜方晶系,是不稳定的晶型,在650℃以上即转化成金红石型,因此在工业上没有实用价值。锐钛型在常温下是稳定的,但在高温下要向金红石型转化。其转化强度视制造方法及煅烧过程中是否加有抑制或促进剂等条件有关。 一般认为在165℃以下几乎不进行晶型转化,超过730℃时转化得很快。金红石型是二氧化钛最稳定的结晶形态,结构致密,与锐钛型相比有较高的硬度、密度、介电常数与折光率。金红石型和锐钛型都属于四方晶系,但具有不同的晶格,因而X射线图象也不同,锐钛型二氧化钛的衍射角位于25.5°,金红石型的衍射角位于27.5°。金红石型的晶体细长,呈棱形,通常是孪晶;而锐钛型一般近似规则的八面体。 金红石型比起锐钛型来说,由于其单位晶格由两个二氧化钛分子组成而锐钛型却是由四个二氧化钛分子组成,故其单位晶格较小且紧密,所以具有较大的稳定性和相对密度,因此具有较高的折射率和介电常数及较低的热传导性。 二氧化钛的三种同分异构体中只有金红石型最稳定,也只有金红石型可通过热转换获得。天然板钛矿在650℃以上即转换为金红石型,锐钛矿在915℃左右也能转变呈金红石型。 化学 二氧化钛的化学性质极为稳定,是一种偏酸性的两性氧化物。常温下几乎不与其他元素和化合物反应,对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用,不溶于水、脂肪,也不溶于稀酸及无机酸、碱,只溶于氢氟酸。但在光作用下,钛白粉可发生连续的氧化还原反应,具有光化学活性。 这一种光化学活性,在紫外线照射下锐钛型钛白粉尤为明显,这一性质使钛白粉即使某些无机化合物的光敏氧化催化剂,又是某些有机化合物光敏还原催化剂。 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 二氧化钛(或称钛白粉)广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体,其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。据统计,2006年全球二氧化钛需求达460万吨,其中涂料行业占58%、塑料行业占23%、造纸10%、其他9%。钛白粉既可用钛铁矿、金红石制取,也可用钛渣制取。钛白粉生产工艺有两种:即硫酸盐工艺和氯化物工艺,硫酸盐法的技术比氯化物法简单,可以用品位低和比较便宜的矿物。如今世界上约有47%产能采用硫酸盐工艺,53%产能为氯化物工艺。 用途 钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。 钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定,在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶:板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型,无工业利用价值,锐钛型(Anatase)简称A型,和金红石型(Rutile)简称R型,都具有稳定的晶格,是重要的白色颜料和瓷器釉料,与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性,特别是没有毒性。 钛白粉广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。 涂料行业是钛白粉的最大用户,特别是金红石型钛白粉,大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料,色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,用量省,品种多,对介质的稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止裂纹,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。 塑料行业是第二大用户,在塑料中加入钛白粉,可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的机械强度,延长使用寿命。 造纸行业是钛白粉第三大用户,作为纸张填料,主要用在高级纸张和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉,可使纸张具有较好的白度,光泽好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉,可以起到荧光增白剂的作用,增加纸张的白度。但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉,以满足耐光、耐热的要求。 钛白粉还是高级油墨中不可缺少的白色颜料。含有钛白粉的油墨耐久不变色,表面润湿性好,易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型,也有锐钛型。 纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。化纤用钛白粉主要作为消光剂。由于锐钛型比金红型软,一般使用锐钛型。化纤用钛白粉一般不需表面处理,但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用,避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解,需进行表面处理。 搪瓷行业是钛白粉的一个重要应用领域,搪瓷级钛白粉具有纯度高、白度好、颜色鲜、粒径均匀、很强的折射率和较高消色力,具有很强的乳浊度和不透明性,使涂搪后涂层薄、光滑和耐酸性强,在搪瓷制造工艺中能与其他材料混合均匀、不结块、易于熔制等优点。 陶瓷行业也是钛白粉的重要应用领域,陶瓷级钛白粉具有纯度高、粒度均匀、折射率高,有优良的耐高温性,在1200度高温条件下保持1小时不变灰的特性。不透明度高、涂层薄、重量轻,广泛应用于陶瓷、建筑、装饰等材料。 行情趋势编辑 具体来说,特诺2013年5月30日宣布于6月1日起,特诺钛白粉将上调其价格,或另见合同要求,具体如下:拉丁美洲:最低175美元/吨;亚太地区:最低175美元/吨;日本地区:最低22日元/公斤;澳大利亚:最低175美元/吨;北美地区:最低0.06美元/磅;欧洲、中东、非洲地区:125欧元/吨或者是美金市场的175美元/吨。 行业状况编辑 一、涂料行业状况 1、数量多规模小 由于涂料生产具有投资少、见效快的特点,随着国民经济的发展,各地乡镇企业、民营企业和外企迅速进入涂料行业。据不完全统计,如今全国8000多家涂料企业主要集中在长三角、珠三角和环渤海地区。其中,“洋品牌”和国内较大规模的生产厂家,市场定位在中高档产品,处于市场领导地位,引导涂料消费趋势。其它国内众多中小涂料企业,则以生产中低档涂料产品为主,处于市场追随地位。 2、行业竞争大 3、国内品牌与国外品牌存在一定差距 4、高质量产品不足低质量产品过剩 5、涂料需求不减 二、塑料行业 金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口急速萎缩,导致大量塑料生产的企业倒闭。中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示:有四分之一的塑料企业亏损。而实际情况恐怕要比统计的糟得多,比如PVC(聚氯乙烯)生产企业是全行业亏损。种种迹象表明,当前中国的塑料行业正面临一场大考,如果不及格,后果将不堪设想。在其中,政府和企业的合力、合理“出牌”至关重要。 2010年6月,中国与海湾合作委员会在沙特首都利雅得进行的自由贸易区谈判结果让很多塑料企业松了一口气,中国最终没有加入海合组织,最让中国企业担忧的中东将新建的5大乙烯生产项目,也并没有实际投产。 据了解,2009年中东地区将有5个新的乙烯裂解项目试运行,主要为乙烷法生产的乙烯。此5大项目投产后,中东乙烯年产能将从2008年的1690万吨增至2012年的2810万吨。2009年中东乙烯产能将增加710万吨,其中沙特阿拉伯新增产能将超过400万吨/年,伊朗新增产能超过100万吨/年,科威特新增产能85万吨/年,卡塔尔新增产能97.5万吨/年。这5个乙烯裂解项目只是有初步意向,达成意向之后因为危机的影响一直没有实际投产,具体何时投产还没日期,所以中国进口的乙烯价格没有出现暴跌。然而,中东低成本的塑料产品仍是悬在中国企业头上的达摩克利斯之剑。 三、造纸行业 我国造纸行业正处于一个高速成长期。历年的统计数据表明,我国纸和纸板的总产量一直大幅低于总消费量,年人均纸张消费量远低于世界发达国家水平。在加工制造业生产能力普遍过剩的现阶段,造纸业是为数不多的需求量不断增长且供不应求的行业之一,属典型的需求拉动型行业。 从1997年-2010年国内纸张及纸板年消费量和生产量的增长率与GDP增长率的比较可以看出,纸张及纸板年消费量与生产量的增长率起伏较大,两者保持一个非常相似的增长趋势。与我国GDP的增长率相比,纸张及纸板年消费量与生产量的增长率从2002年开始一直都处于一个比较高的水平,可以说我国的造纸行业正处于一个高速成长期。 市场供给 业内普遍担心的是国内厂商在高景气的情况下大量扩产。但我们分析认为,情况并没有想象的那么严重。新增产能分布为:2010 年70 万吨、2011 年18 万吨、2012 年32 万吨。10 年的产能投放最大,并且有53 万吨都是在下半年投产。可钛白粉价格的大幅上涨也恰恰发生在下半年,可见供给的大幅增长,并没有扭转行业景气提升的大趋势。而未来两年的产能投放相比10 年是非常温和的,因此我们判断行业供需紧张的局面会日益严重,而非缓和。 氯化法流程短、为连续法工艺,理论开工率可以达到90%。但核心技术都掌握在几个国际巨头手中,很难转让。而国内仅锦州钛业有3 万吨产能,其他厂商通过氯化法扩产的难度相当大。而硫酸法因为是在强酸环境下生产,采用的是间歇法工艺。国际上的开工率为80%,但国内普遍在70%左右。 颜料行业 中文别名:C.I.颜料白6;钛白;钛酸杆;二氧化钛;钛糖;钛酐;二氧化钛(IV);金红石;锐钛矿;钛白颜料0-520;二氧化钛;氧化钛(IV);钛白粉(纳米级);二氧化钛(纳米级) 英文名称:Titanium(IV) oxide 英文别名: C.I. 77891;C.I. Pigment White 6;Titanium dioxide;Titanium Dioxide Anatase;Titanium Oxide;Titania;Titanium (IV) dioxide;Rutile;dioxotitanium;Titanium(IV)oxide; 钛白粉颜料是,精选结构外型和粒度分布等与钛白类似,且表面具有反应活性的无机粉体为基本原料(内核),TiO2为包膜物,应用新材料改性复合制备、无机包膜、粉体均化等高新技术,通过二者的分割细化,表面羟基化改造和机械力化学反应等方式制备而成的新型复合白色颜料。它具有与钛白粉相同或近似的物化性质,因而具有二氧化钛颜料性质。广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨行业,可取得与使用钛白粉相同的技术性能,且较大幅度地降低原材料的使用成本。 钛白粉颜料的生产和应用,是解决钛白粉生产中的钛资源短缺、降低环境污染、提高钛白资源利用率的有效途径。产品的制备和应用技术通过北京市科委组织的专家鉴定,被评定达到国际先进水平,产品被评定为安徽省高新技术产品。摘要:本文叙述了全球现有商业化钛白粉生产技术与工艺,简述了硫酸法与氯化法随着社会经济发展产生的进步与改进。为便于借鉴国际同行的发展轨迹,同时简要介绍了全球主流钛白粉生产商的情况和近年来重组带来的新变化,以及面对可持续发展采取的措施与进步。鉴于中国攀西钛资源、钛白加工、生产效益、可持续发展的特有产业的优劣,评述了钛白粉生产技术的未来走势与技术发展方向。   1钛白粉生产技术现状   钛白粉生产技术自上个世纪的1916年硫酸法钛白粉生产工艺闻世以来,直到1958年氯化法工艺的生产装置投产,钛白粉生产工艺的发展硫酸法经历了近百年,氯化法也快经历了60年。   因元素氟较之元素氯更易于钛元素反应生成氟化钛,曾经有美国的一些公司进行了大量的氟化法工艺研究,并进行了生产实验装置的工艺开发,因氟化物尤其是氟化氢对人及环境的危害与安全较之氯化法更大而不得不放弃此工艺的开发。   本世纪刚开始的2002年4月23日,美国俄特尔纳米材料公司(Altair Nanomaterials Inc.)申请了发明专利(10-11)。该工艺即不同于硫酸法生产工艺,也不同于氯化法工艺。硫酸法是以硫酸分解钛原料,然后沉淀出偏钛酸并进行液固分离以及煅烧生产钛白粉(以固液分离为主);氯化法是以氯气分解钛原料生成气体氯化物,然后进行气固和气液分离及气相氧化生产钛白粉(气固分离为主)。   俄特尔公司是以盐酸分解钛原料,然后进行容积萃取(液液分离)和沉淀以及热解后煅烧生产钛白粉的工艺,所以谓之盐酸法生产工艺。其工艺流程为:盐酸浸取分解钛铁矿,分离不溶的残渣;浸取液进行高价铁还原为低价铁,冷却结晶出氯化亚铁,分离氯化亚铁;分离出氯化亚铁后的含钛浸取液进行第一次溶剂萃取,萃取相为含钛和高铁溶液,萃余相为含亚铁的水溶液,返回工艺用于再生盐酸,回到浸取工序;含钛的萃取相进行第二次萃取,萃取相为含钛的水溶液,萃余相为含高铁的水溶液,返回盐酸再生工序;经过萃取提纯后的氯化钛溶液进行水解,最好的水解是喷雾加热水解,得到偏钛酸,气相的盐酸和水返回盐酸再生系统。水解后的偏钛酸进行煅烧、湿磨、无机包膜、过滤洗涤、干燥、汽粉和包装即为产品。   由于溶剂萃取的液液分离等诸多因素致使该项目未能如愿,也没有商业化生产。也有熔盐法生产工艺,该工艺用碱熔融分解钛原料、酸溶水解沉淀煅烧生产钛白粉。   国内中科院过程所齐涛教授领衔的清洁生产熔盐工艺,即可用于钛精矿生产钛白粉,也可回收硫酸法钛白粉酸解渣(黑泥),已在山东东佳集团完成了工业性试验。   现第二大钛白粉生产公司克瑞斯托(Cristal)在原美利联公司时期曾经出资150万美元,由英国利兹大学的Prof Jha教授研究并申请专利的绿色萃取工艺,该法用碱和钛铁矿在850~875℃进行焙烧,然后采用有机酸进行浸取,以移走其中的杂质,得到的的钛化合物产量达到95%~97%的人造金红石,产品粒径在150~300μm之间;钙含量0.3%、铁含量1%~1.5%和铝含量0.5%以下。用于氯化法生产钛白粉比传统低于20倍的氯的消耗。   这些新开发的工艺因装置设备或材质,碳足迹的全生命周期不胜完美,甚至经济问题,均没有实现商业化的生产装置。所以,全球现有钛白粉生产工艺技术,也还是保留在经典的硫酸法和氯化法两种生产工艺;但是随着社会的进步,经典的硫酸法与氯化法因科学技术的发展也在不断的改进与完善,除过去环保、健康、安全(EHS)外,更需要随着社会地发展以满足“低碳”和“可持续发展”的新的生态文明要求。   2全球钛白粉市场和主要生产商与其可持续发展行动   2.1全球钛白粉生产量及主要生产商表1全球主要钛白粉生产商(能力10万吨以上)   ★2014年9月10日欧洲委员会批准亨兹曼收购罗德伍德公司旗下颜料莎哈利本公司。   ★★中国大陆在建产量未统计,某些装置宣传能力与实际产量出入较大。   全球钛白粉生产量超过650万吨,市场价值约250亿美圆。由于中国大陆在进入新的世纪后,因加入世贸组织(WTO),奥运会、世博会以及住房和汽车行业的迅猛发展,钛白粉行业也赶上了最佳发展时期,可以说“千载难逢”,产能从二十几万吨,增长到两百多万吨,在世界总产能中有其三分天下。也因此造就出不少收获财富的企业家和从事生产技术开发研究的优秀科技创新人员,较大地缩小了整个行业与世界的差距;同时也促使全球钛白行业格局发生较大的变化。稍早期的英国帝国化工(ICI)、德国拜耳、美国氰胺,中近期的美国美利联、科美基、芬兰的克米拉,近有德国莎哈利本等这些知名的世界钛白粉优秀企业投资人退出该行业。   9月10日欧洲委员会宣布已批准亨兹曼收购洛克伍德(Rockwood)旗下的高性能颜料钛白粉业务,该公司钛白粉业务34万吨产能,全硫酸法工艺三个生产点,包括德国莎哈利本的10.5万吨、克瑞朗斯尤廷根10.7万吨(经过拜耳、科美基、特诺、克瑞朗斯、洛克伍德五次易手)和芬兰克米拉的13万吨。此次收购重组后西方钛白粉生产商集中度更高,排名前5位产量接近全球的60%。按此全球最新规模年10万吨以上的钛白粉生产商见表一,硫酸法与氯化法生产商几乎是按东西半球所分,前5位的公司产量376.5万吨,氯化法占76%,余下的以亚洲企业为主的公司产量277万吨,氯化法占5.4%。   2.2各钛白粉生产商的可持续发展行动   (1)杜邦(Dupont)颜料科技是目前全球最大的钛白生产企业,也是效益最好的西方钛白粉企业。2011年5月杜邦声明,在全球扩大钛白粉产能35万吨,其中在墨西哥新建20万吨生产线,其余在5个生产基地脱瓶颈增加15万吨能力;2012年8月年卡拉雷投资集团(Carlyle Group)以49亿美元购买杜邦特种涂料(DCP)业务;2013年7月杜邦考虑分拆或出售钛颜料科技业务。从钛白扩产,到出售钛白下游业务,再准备拆分出售钛白业务,这像过山车起伏一样的举动,让人大跌眼镜。这不仅是因为,杜邦在中国山东东营项目受阻,而且也是杜邦氯化钛铁矿工艺,大量由钛铁矿带来的铁元素没有被资源利用,以铁元素为主的氯化渣,靠深井灌注带来的不可持续发展的缺陷所致。   1995年12月美国环保署固废办公室(Office of Solid Waste US.EPA)就对其杜邦提出的通过氯化钛铁矿生产四氯化钛的氯化渣为豁免废物或者非豁免矿物加工工艺废物,与杜邦意见不一,最后得出结论为:氯化钛铁矿的生产定义为矿加工工艺,由于氯化铁废物产生量不大,它可作为非豁免矿物加工废物处理;并增补专文规定,对新认定的矿物加工废物采用陆地“相四”处置,即可采用深井灌注处理。在此背景文件中,杜邦说其氯化反应为为两个步凑,第一步是氯化钛铁矿中铁,第二部才是氯化钛铁矿中钛生成四氯化钛,这更利于生产操作和减少系统的堵塞(泥土化earthen),利于生产控制。不言而喻,杜邦采用此方法最大的特点不仅是工艺易于控制,沸腾氯化炉可做到世界最大,规模效益好,而且钛铁矿中钛原素的原料成本最低,其生产原料成本较其它同行低近20%。   但是,至1998年后杜邦在位于New Johnsonville世界最大的氯化法钛白装置深井灌注氯化废物的处置方式逐渐被淘汰,为限制其废物量,只好不断增加其高品位钛原料使用量;其氯化废物用纯碱中和转换成碳酸铁盐就地填埋,由此产生的副产氯化钠(NaCl)用于冬季路面融雪盐。尽管杜邦所有业务在可持续发展道路上做了大量的扎实工作,从1991到2012年20年间生产增加了45%、CO2当量下降59、能耗下降6%、有害废物减少66%、水耗下降12%等取得了辉煌的成绩,而面对钛白粉业务发展如上述举动,让旁观者大跌眼镜,而其感情上无不表露出其内心的纠结与无奈。   (2)亨兹曼(Huntsman)去年9月宣布收购罗德伍德颜料业务,今年9月10日获得欧洲委员会批准,一蹭成为全球第二大的钛白粉生产企业,总产量将达到91.5万吨,硫酸法占75%。亨兹曼诠释可持续发展的三大支柱是人、地球和效益。其目标要求钛白粉生产副产物60%转化成对建筑、农业和水处理行业等有价值的产品。   成功的案例是将法国加莱(Calais)一个列入关闭的硫酸法钛白工厂改造为世界最强的可持续的化工厂之一,按人、地球和效益的理念,减少50GJ的能耗,节约500万美元(350万欧元),节约的能耗可供3000个家庭一年的取暖和照明,CO2排放减少35000吨,污染物向海洋的排放量减少50%;通过将废物转化为富含镁的土壤改良剂硫酸镁,增加产品效益,达到该工厂历史上最好的经济效益。在英国格雷汉姆的热利用项目节约7900万瓦特能源,可供3 500个英国家庭的供电量,减排CO2 15 000吨,获得英国产业环保大奖和英国化学工业联合会低碳奖。   再就是不断创新,开发的自流型DELTIO?和红外反射ALTIRIS?得奖的新产品钛白,有助于全球范围的可持续进步。现有收购加入的莎哈利本钛白,无论是在废物处置,还是废酸回用上,均是硫酸法行业的佼佼者,而在1989年就成为世界第一个无废物(no-dumping)钛白粉生产企业;远景实现零排放。   (3)克瑞斯托(Cristal Global)是于1986年经过科美基技术许可建立的氯化法钛白粉生产公司,于2007年收购美利联钛白业务,一跃成为全球第二大钛白粉生产商(因亨兹曼的收购,已位列第三),生产量从全球的2%提高到12%。克瑞斯托将可持续发展作为长期的承诺,是每天工作的重要部分,并深深植入每一个部门。   在美国俄亥俄钛白粉生产的1厂和2厂安装复合的尾气排放系统和首创碳管理方法,从2009年开始就大幅度减少了一氧化碳和羰基硫的排放。澳大利亚工厂自1990年以来,吨钛白减少了50%的CO2当量排放,因水是有价值的资源,自2000年其吨钛白水耗降低35%,能耗降低25%。在英国的斯德林堡工厂投资3500英镑用于环保项目改造,其目标是节约能耗、水耗,提高压缩空气、氮气、蒸汽利用率;尾气排放自1990以来降低92%,在2004年产量最高时,吨钛白固废排放降低6%,从2001年起其吨钛白电耗降低10%,2012年获得工业自然保护奖(INCA)。   在法国的坦恩工厂自1990年以来二氧化硫排放减少了75%,白石膏用于水泥产品,红石用于屋面材料。在巴西巴赫亚(Bahia)工厂通过用天然气取代重油减少废气排放,从2008年到2012年,吨钛白能耗降低12.2%,电耗降低14.9%,蒸汽降低22.4%。   (4)康诺斯(Kronos)是全球硫酸法钛白粉生产的先驱,1916年开始从事硫酸法钛白粉生产业务,在5个国家拥有6个钛白粉生产基地,以其52.2万吨生产能力,位于全球第四。其可持续发展在近100年来不仅与时俱进,工艺技术不断创新,但也随波逐流,舍弃祖辈的硫酸法,大力研发氯化法技术,现氯化法钛白生产占77%。   在德国的尼尔库森(Leverkusen)工厂,原拜耳硫酸法工厂,于1967年使用康诺斯自身氯化法专利在欧洲建立的工厂,75年配套建氯气厂,79年用铁矾生产硫酸氯化亚铁(FeClSO4),85年建第二套氯化法生产装置,89年与萨其宾合作废酸浓缩,92年转窑尾气治理,96年用钛铁矿生产,2012年通过托瓶颈氯化法产能达到16.5万吨。   在德国罗德汉姆(Nordenham)88年建设废酸浓缩装置,97年煅烧转窑尾气增设脱硫装置,97年生产水浆钛白。   挪威工厂(Fredrikstad),1916年建立,70年钛白产量1.7万吨,76年增加到2.5万吨,89年废酸生产副产品后,产量扩大到3.0万吨,97年煅烧转窑尾气安装脱硫装置,2011年托瓶颈产量增加到3.4万吨,2012年天然气代替90%的重油燃料。   比利时工厂(Langerbrugge),1957年建厂,69年产量达到4万吨,89年关闭硫酸法,改成4万吨氯化法,2006年安装5个圆筒仓,节约20%的包装材料,2011安装氯化尾气脱硫装置,2012年安装热电联合体(CHP),2013年扩大后处理能力。   加拿大工厂(Varennes)1936年建立,57年硫酸法1.35万吨,60年扩到3.0万吨,87年开始4.0万吨氯化法生产,94年硫酸法降低50%的产能,废酸中和生产高质量石膏,98年回收废酸中和的二氧化碳产品,2005年生产氯化氧钛(TiOCl),2010年生产硫酸氧钛(TiOSO4)。   美国工厂(Lake Charles),1988年开始计划选择具有原料运输的深水港、铁路、公路等,91年新工厂确定路易斯安那州建设,92年8万吨产量生产,94年脱瓶颈产量10万吨,2000年进一步优化产量12万吨,2008年技改扩能到15.6万吨。   (5)特诺(Tronox)公司在三个国家拥有4个钛白粉生产厂,其前身为全球钛白行业命运多舛的科美基公司,除杜邦外全部采用氯化法生产工艺的生产商,总产能46.2,去年生产38万吨。该公司最早进入钛白粉应当追溯1950年代中,世界氯化技术的开发期,其前身的美国钾与化学品公司(Ampot)与钛白粉早期的生产商拿波特(Laporte)合作开发氯化法钛白粉生产工艺,65年建立的工厂1.6万吨装置效益不错;加上该公司肥料原料中的磷矿、钾矿经营业绩十分成功,1967年进入钛白粉生产领域,迅速扩大该氯化法钛白工厂的生产能力,至71年到达4.1万吨,是除杜邦外氯化工艺技术开发成功的业主。   此时钛白粉的老前辈美国氰胺公司(American Cyanamid)、康诺斯(NL Kronos)、匹斯堡玻璃公司(PPG)、德国拜耳(Bayer)、法国塞恩(Thann & Mulhouse)、英国地奥赛(Tioxide)等正在为其已投入氯化法装置效率与成本焦头烂额时,科美基迅速出手技术许可给氰胺公司、原美利联前身SCM、石原、印度卡拉拉、部分技术许可欧洲的康诺斯,以及现以在克瑞斯托沙特氯化法公司进行技术入股。但是,该公司整个氯化法工艺所使用的原料与装置规模效应欠佳,为了增强钛白业务的竞争力,多次收购参与硫酸法、氯化法、人造金红石生产装置的同业整合。   98年收购欧洲拜耳钛白粉两个工厂的业务,并计划在原尤廷根的拜耳工厂于83年因技术经济关闭停掉的2万吨氯化法基础上迅速建设新的氯化法钛白装置,2000年收购克米拉85年从氰胺公司重组的两个钛白工厂,其中的氯化法装置也是科美基设计的。因投资回报及财务状况不好,2006年科美基将钛白粉业务剥离,成立新公司取名现在的特诺(Tronox),独立经营后因剥离时留下的环保费用与财务费用债务太大,经营中无力承受,2009年申请破产保护,其业务继续开展。现特诺拥有南非Namakawa,Kwazulu-Natal两地两个钛矿和澳大利亚西部一个钛矿,年产钛矿75万吨;在美国两个生产厂、荷兰一个、西澳一个,均是氯化法生产装置;2013年生产钛白粉38万吨。   (6)四川龙蟒(Lomon)拥有两个生产基地,四川绵竹20万吨,湖北襄樊10万吨,共计30万吨能力,2013年产量24万吨,生产工艺硫酸法。该公司85年建立,生产小纯碱,后改为饲料磷酸盐与肥料磷酸盐。2000年决策计划进入钛白粉领域,2003年4万吨一期投产进入市场,2004年4万吨产能达到后,迅速扩产。因产品质量定位准确,废酸利用效益显著,亚铁市场管道畅通,一改硫酸法钛白粉过去质量欠佳,废副难于处理,且处理成本高等不可持续发展的窘境,其经济效益不仅可以杜邦比肩,甚至略胜一筹。自诩为硫-磷-钛产业循环经济耦合的先进模式。   (7)东佳(Doguide)集团,原山东淄博钴业,地方国企转制,拥有金虹和东佳两个生产点,年规模硫酸法16万吨,从04-10年连续产量居中国大陆行业之首。最早从山东济宁二化全套购入4000吨硫酸法钛白装置,因效益较好迅速发展起来,废酸用于硫酸铵生产是该公司的比较特色。在环保节能多次受到各级政府奖励。并与中科院积极投入熔盐硫酸法工艺技术的开发,完成中间试验。   (8)石原(Ishihara)日本石原公司自去年8月12日宣布因地方流通货币增高、高的基础成本和规模效益等致命原因,关掉新加坡5万吨氯化钛白生产装置,其公司钛白粉产量从20.5万吨降到15.5万吨。现在的钛白粉生产装置在日本四日市。石原1920年9月建立,1954及建硫酸法钛白厂,61年建硫酸铵装置,63年建钛黄粉装置,71年建人造金红石装置,74年使用科美基技术1.2万吨氯化法生产装置投产,同年建硫磺制酸装置,83年建磁性氧化铁生产装置,89年新加坡氯化钛白生产装置3.6万吨投产,93年扩大到4.5万吨,2012年宣布将产能扩大到7.2万吨,同样不幸的是2013年宣布关闭。不得不说石原是一个很优秀的钛白企业,因局限在日本的自然资源,在广义资源上做得可以让同行借鉴,这不仅是由于石原的930牌号深入中国大陆钛白人心,其精细化让人肃然起敬。在可持续发展上,除颜料级产品外,精细化钛白产品共分5类:超细钛白、高纯钛白、光催化钛白、脱硝剂钛白、针状级钛白。   废副加工将废硫酸、亚铁等采用一个生产系统生产三个商标的产品:Gypsander?、Fix-All?、MT-V3?。一是石膏砂类土壤调节剂(Gypsander),二是重金属吸附剂(Fix-All-Heavy metal ABSorber),三是有机挥发物分解剂(MT-V3-Iron oxide-based VOCs decomposer),四是复合剂(Combined Solution),即Gypsander? Fix-All?和Gypsander? MT-V3?两个产品复合使用。   (9)佰利联(Billion),原河南焦作化工总厂,1958年建厂因采煤产生的硫铁矿生产硫酸开始,生产硫酸锆盐、硫酸铝盐产品,90年.始生产硫酸法钛白粉,2001年扩大到1万吨,2006年扩大到4万吨,其后将原有几套小规模的硫铁矿制酸装置关掉,新建高效热利用的两套30万吨硫磺制酸装置,迅速扩大硫酸法钛白粉产能达到15万吨,正在建设6万吨氯化法钛白粉生产装置和20万吨回转窑还原 电炉融分的高钛渣装置和钛石膏用于石膏砌块的生产线。自诩为硫-钛耦合经济的先进模式。   (10)中核钛白(CHTi),即中核华原钛白,90年代从捷克引进1.5万吨的硫酸法生产线,在2003年扩产5万吨后,因技术和财务状况不佳,先后与山东东佳,南京金浦等公司进行多次重组未果后,2012年由安徽金星钛白集团重组收购,金星2013年关掉江苏盐城2万吨硫酸法装置,加速整改优化完善原华原甘肃生产基地和安徽马鞍山基地,形成甘肃5万吨前处理生产装置和马鞍山10万吨全流程装置,无锡后处理5万吨装置,预计钛白粉全流程产能15万吨。   (11)克雷米亚钛坦(Crimea TITAN),全称乌克兰柯瑞米娅钛坦私营股份公司(Crimea Titan PJSC),号称东欧最大的钛白粉生产商,1969年建厂,71年生产磷铵肥料,73年生产硫酸铝和硫酸铵,74年生产铁红颜料,79年投产4万吨硫酸法钛白粉生产,90年代众所周知的东欧剧变,产量下滑50%,生产难以为继(与国内国企一样),1999年重组,2000年引入高效管理,半年改造,增加设备,收到很好的效果,利润增涨19.7%,2001年上市,2002年质量认证,产品升级换代,2003后新增硫酸铵装置,关闭改造老硫酸系统,增加磷铵生产,规模达到12万吨,2012年产量近11万吨。   (12)宁波新福(Xinfu),宁波新福钛白粉科技有限公司,2000年于国家级宁波化工园区建立,起初生产非颜料级钛白,从4千吨增涨1万吨,2005年计划新建2.5万吨锐态型钛白粉装置,因具有无机化工产品生产更加广义的资源优势,港口、市场、废副销售半径,后在建设中改变计划进行7万吨能力完善工艺技术与申报手续,2008年投产达标后,质量、效益与废副销售均还有充分的余量,2010年再建5万吨生产装置,以便于产品种类的划分和满足客户需要。   在可持续发展上,一部分废酸和七水亚铁销售到约100公里中国印染基地绍兴用作印染工业碱性污水处理剂;一部分废酸经过新技术浓缩返回钛白生产系统,吨钛白仅需要一吨蒸汽,并且可获利100元;浓缩废酸的一水亚铁渣送入近临的硫铁矿制酸厂生产硫酸,产生的氧化铁用作炼钢铁原料;2011收购园区内一路之隔的原宁波硫酸厂,关闭原有10万吨硫磺制酸装置;2013年采用化工园区内镇海炼化的液体硫磺建成投产60万吨中国钛白粉企业最大的硫酸装置,采用热电联合体(CHP),配套发电与低温热回收系统(HRS),产生蒸汽百余万吨送钛白粉生产,发电9600万度/年,因采用液硫原料即节约熔硫蒸汽和硫磺包装。   3钛白粉生产技术发展趋势   就目前而言,钛白粉的商业生产工艺也还是仅有硫酸法和氯化法。其自氯化法开始以来两种工艺互为衬托与竞争,最早经历了产品质量的较量,在大部分颜料用途上双方产品不分伯仲均能达到同样的效果;但在特殊用途领域互不相让,如汽车领域照面漆(Top Coating)仅有氯化法的天下,而化学纤维(Synthetic fiber)同样仅是硫酸法的地盘,而这些仅占有不到5%的钛白份额。   在经历了废副排放、环境保护的工艺PK后,成本比较优势则在更加广义的资源定义下需要重新审视。从原有的质量、环保、健康、安全(QEHS)到循环经济和清洁生产,再到低碳和可持续发展,已经赋予了钛白粉这些无机矿物加工对生产提出更高的要求,其对现有工艺技术要求更广更高。   尤其是全生命周期的能量消耗、如何科学的利用和调配生产原理中的化学能量和达到碳足迹下最低碳排放量,使其矿资源中的元素“榨干吃尽”。如前所述,全球钛白粉主要生产商的发展过程,无论氯化法还是硫酸法在眼下可持续发展的背景下,正如亨兹曼提出的人、地球、效益以及康诺斯的主管所说,取少造多一样(Taking Less To Make More),即是减排降耗,提高效益,更是资源用足用尽;值得今天中国大陆钛白粉从业者借鉴。今后其主要生产技术发展趋势为:   1、无论采用硫酸法还是氯化法,如何经济地分离钛铁矿中的铁元素并作为资源加工成市场对路且能消化掉的产品。   2、如何科学的将钛铁矿中的第三大元素镁利用起来,尤其是攀西矿镁、钙含量较高。通常镁在4%~6%,以攀西矿年产250万吨,则高限计算每年有15万吨进入钛白生产并被当做废物抛弃。   3、氯化法生产中科学的回收氯化渣中未反应的钛原料和回收并分级利用其中未反应的石油焦,回收液作为产品进行耦合加工。   4、氯化尾气、硫酸法酸解尾气和煅烧尾气增加脱硫装置,采用经济的脱硫剂。   5、硫酸法废酸浓缩采用低成本高效的手段,调度酸解反应热和酸中热化学位能,降低能量消耗,增加效益。   6、将硫酸法硫酸亚铁中的铁和硫的元素资源价值最大化。   7、污水处理效率化、资源化、经济化。   8、生产装置效益化,矿耗、酸耗、电耗、能耗、水耗、人工及成本最低化。 最新钛白粉行情走势: 一,价格走势 以国内市场走货量较大的硫酸法金红石型钛白粉为例,10月钛白粉行情弱势持稳,价格稳定与11639元/吨,跌幅为0%。目前国内多数硫酸法金红石型和锐钛型钛白粉的主流报价在9500-11000元/吨和8300-9300元/吨(均含税)。   9月29日钛白粉(硫.金.厂)商品指数为55.26,与昨日持平,创下周期内的历史新低,较2011年09月04日最高点100.00点下降了44.74%。(注:周期指2011-09-01至今)   二,行情分析   根据钛白粉市场的总体情况与价格走势,生意社化工分社钛白粉产品分析师分析原因如下:   1,行业内   (1),龙企价格企稳,钛白粉还远不是“青岛大虾”。黄金周基本带走了10月的上旬,2015年度法定节假日已全无,第四季度基本是饱和工作日,但同时也是生产商和经销商销售年终收尾冲量的时候,加之北方地区逐渐进入淡季,钛白粉价格市场虽然目前企稳,但别奢望其瞬间成超值钱的“青岛大虾”。十一黄金周过后,持货商陆续进入搏市场“战斗”状态,西南龙企价格暂稳,其他生产商也在猜测中镇守低位,虽然9月需求略有零星带动,但价格市场也未有明显改观,持货商只有做量才有利润的现实情况下,难免会加剧市场竞争,同时也反映出生产商去库存需求的迫切。目前金红石型钛白粉9500元/吨的市场价格或也是近几年的价格冰点,下游采购也值得抄底,因为这个价位继续下降的空间极为有限,对于生产商来说,被西南龙企低位牵制已久,也没有什么比现在更困难了,“良辰不介意奉陪到底”,但钛白粉行业有如此嚣张的叶良辰吗?破除成本线的坚守,迎接“银十”乃至未来的未知,不动用“北京的势力”,能“掀起一场腥风血雨”吗?   (2),钛白粉大企稳价透露出的信息。1,龙企10月的价格与9月基本持平,依然延续催取货策略,反应其去库存意愿较强;2,持稳的价格政策使外界猜测较多,多比较担心其暗降操作,面对不同客户固然有不同价格,高价有,低价也有,非暗操作;3,西南龙企首年7个亿的利润承诺目前推测恐难完成其一半,更多的是担心其放弃2015年,彻底将价格打入“冷宫”,存“韬光养晦”之心;4,北方随着冬季来临,需求市场也逐步进入淡季,需求难逃萎缩,需求折半,价格反弹阻力较大;5,海外市场国际巨头频出低价,使国产硫酸法钛白粉价格优势不大。   (3),“金九”透支“银十”需求,持货商暗中较劲。跨过“金九”的钛白粉市场,下游并没有明显改善,反而透支了“银十”的需求,原本采购谨慎的现实下,叠加北方地区逐步进入冬季,需求量再打折扣,“空对空”现实残酷,说好的“银十”企稳操作,似乎并未如约,外界利空传闻较多,真正落入合同的实单情况还是以一单一议为主,上,中旬过渡期短暂缓冲,中旬后半段逐渐出现大企暗降及经销商无底线操作,持货商的暗中较劲,重要消费区域的市场竞争非常激烈,贸易商出货可谓将生产商的优惠政策发挥至极限,“有量就有利润”也是放眼年终的销售策略。   (4),生产商的“悲惨世界”。生产商普遍亏损,有的靠理财赚钱,有的靠副业赚钱,有的甚至都卖馒头了,足见其苦不堪言,再跌下去,真的就没有朋友了。能有操作空间的还是好事,不愿降价甚至不能降价的生产商已经亏损严重,几千万乃至上亿都是严酷的现状,凭底子拼上老本都在坚持,卖一吨货倒贴几百的生产商比比皆是,降低成本,控制风险是生产商们面对的难题。目前,华东,西南等地区部分生产商尝试满负荷生产,压缩单品成本,而库存瞬时增加,无需求接货,只能使市场价格雪上加霜,这种“头疼医头,脚疼医脚”的方法并不能解决行业弱势的根本问题,毕竟这种方式能降5000元/吨,也不能降10000元/吨,金红石型钛白粉均价行情已在9500元/吨左右,需求市场得不到缓解,生存危机依然存在,自己挖坑,自己跳进去的悲惨节奏。   (5),2015年9月我国钛白粉出口量环比增长5.19%。根据海关总署提供统计数据,2015年9月我国钛白粉进口量为21061.505吨,同比增长13.71%,环比增长11.04%,2015年1-9月钛白总进口161466.56吨,同比增长4.97%;2015年9月我国钛白粉出口40419.284吨,同比减少17.62%,环比增长5.19%,出口前三名国家分别为印度,韩国,越南。2015年1-9月钛白总出口397554.48吨,同比减少6.4%。钛白粉出口量总体下降,出口市场形势亦严峻,国际巨头频频降价,国内产品出口障碍不小,四川龙蟒2015年依然保持月均出口1万余吨的高量,由此分析,其他生产商出口量是逐级萎缩,市场份额之战目前已蔓延至全球范围,国际市场上能抢的客户不仅是国际巨头,还有本土品牌,需求疲软形势下,竞争残酷,部分生产商外贸压力逐步转移至内销,使内销压力顿时增大,价格战与持货商之间的竞争瞬间增大,无底线走货习以为常。   2,产业内   10月,受连续降雨,环保和市场低迷影响,攀枝花地区矿商开工率普遍较低,中矿现货供应曾一度紧张,价格也有20元/吨左右的小上涨幅度,中小型矿商钛精矿库存较低,市场价格亦出现小幅度上调,上调幅度在30元/吨左右,铁精粉价格行情略有上浮,攀枝花地区水选厂开工率略有增加,然而受行情及市场影响,开工情况提升依然有限,时至月末,随着市场现货供应量不断增加,钛精矿下游询盘逐渐转淡,矿商基本维持老客户走货,加之进口钛矿价格低位牵制,后市难言利好,钛精矿出货压力依旧不小。目前攀西地区38品位以上钛中矿价格在310-330元/吨(不含税)间,攀枝花地区46品位10钛精矿价格在530-550元/吨(不含税)间,大型矿商47品位钛精矿成交价在550-600元/吨(不含税)间。   根据海关总署提供统计数据,2015年9月份我国钛矿及其精矿进口量119330.955吨,同比减少34.06%,环比增长14.72%。2015年1-9月总共进口1392863.21吨,同比减少8.57%。其中进口前三名国家分别为肯尼亚,印度,莫桑比克。   三,后市预测   10月国内钛白粉价格市场弱势企稳。生意社化工分社钛白粉分析师杨逊认为:10月是第四季度的开始,西南龙企的企稳开局或给钛白粉价格市场重要的止跌信号,生产商苦盼止跌表面上看已实现,但这中间存在好多担心,让市场人士普遍对第四季度比较堪忧,“金九”后半程透支了“银十”的需求,加之销售重心内移,第四季度内贸市场销售压力较大,重要销售区域竞争明显,持货商无底线出货情况较多,价格市场大面积“退五到四”,说好的企稳并没有那么乐观,短期看,价格市场低位无底线持稳,市场依然是看单,看量,看付款形式的一单一议!

分散格局向好、活性供给冲击 旺季来临染料涨价蓄势待发 慧聪化工网讯:楚源集团或永久关停:今年1月,国家环保部门对楚源集团及其子公司进行现场调查,发现其存在水污染物超标排放的环境违法问题,此后对其下达《责令停产通知书》和《行政处罚决定书》,导致其活性染料和中间体全部关停。7月19日,湖北省环保厅召开新闻发布会通报16年上半年环境执法情况,对楚源集团及其子公司处于2769.5万元重罚。同时据最近媒体报道,楚源集团近5000名员工现仅剩200人留守,大部分工人只能暂时外出打工。据此我们推断,楚源本次停产持续时间可能会较长,或被永久性关停。 活性染料格局有望明显改善:楚源集团具有对位酯产能4万吨,H酸3万吨,活性染料产能6万吨,其关停将会对整个行业的供需格局产生巨大影响!对位酯价格现已从今年最低价1.7万元涨到目前4.5万元/吨。闰土有1万吨产能,现正常生产。因为楚源停产,印度染料公司Kiri股价从3月底的90卢比上涨至目前358卢比,涨幅近3倍。其中3月底股价上涨是因为楚源部分停产导致的H酸涨价,后一轮上涨为6月1日开始,由于楚源全部停产导致的对位脂涨价。印度Kiri的产品结构与楚源基本类似,自产H酸和对位脂配套活性染料。楚源停产后闰土股份将成为国内最大配套最齐全的活性染料生产商,闰土一季报公告公司Q1实现净利润5805.37万元,预计1-6月公司净利润为2.5-3.5亿元,我们可以推测其Q2盈利大约为2-3亿元,传统旺季在即,Q3预计盈利能力环比大概率改善,同时安诺其也将受益。 看好分散染料创历史新高:据我们产业链草根调研了解,目前分散染料市场库存已经降到历史低位,除了少数资金雄厚的印染企业备货较为充足外其他印染企业库存较低,同时经销商接近零库存。分散染料价格从底部最近已回升至3.3万吨/吨。在环保和成本双重压力下,染料行业集中度不断提高,据卓创资讯分散染料基本60%的产能都集中在浙江龙盛、闰土股份和吉华集团三大巨头手中,垄断优势不断增强,行业格局稳固,没有新增企业,龙头间协同性较强。8月中旬旺季来临,价格上涨箭在弦上,14年染料大行情有望重新上演!13、14年染料花了两年时间才从1.7万元/吨涨至4万多元/吨,16年有望在一年内达到甚至超越,且我们看好分散染料有望创出历史新高(15年最高5.5万/吨),按弹性大小建议重点关注闰土股份、安诺其及浙江龙盛。 其他染料品种有望同时上涨:偶氮染料崛起,有望同时带动蒽醌等其他染料品种上涨,建议重点关注亚邦股份、海翔药业。亚邦股份现有蒽醌分散染料商品产能2万吨,蒽醌分散染料滤饼产能1.4万吨,蒽醌还原染料产能6000吨,蒽醌还原染料滤饼产能8000吨及5万吨的染料中间体产能,在高品质的蒽醌结构分散染料和还原染料细分市场近几年始终占据市场首位,尤其在蒽醌分散染料市场公司市占率更是达到50%,溶剂染料的市场占有率也位居国内前列。同时公司积极开展行业整合,继续布局还原、溶剂染料和其他颜领域等产品,有望再造两个亚邦!海翔药业作为唯一具备完整产业链优势的活性艳蓝染料龙头,活性艳蓝KN-R产销量国内前列,现有产能8000吨,二期预计年底进入生产阶段,届时KN-R总产能将增加至1.5万吨。公司具备完整的产业链优势,前端中间体如溴氨酸、氨基油等可以完全自给,因此相比较于其他几家竞争对手,产品附加值和盈利水平明显较高。公司今年投资日兴生物卡位活性染料前段原料供应,未来将进一步做大做强染料板块。 同时公司医药板块快速增长,一季度净利润同比大幅增长82.83%,大超市场预期,看好公司染料 医药两大板块双轮驱动。 投资建议:看好染料价格创新高,按弹性从大到小依次排序建议重点关注:闰土股份(分散染料产能10万吨)、安诺其(分散染料产能4万吨)、浙江龙盛(分散染料产能12万吨),根据我们测算分散染料价格每上涨10000元/吨,对应上述公司EPS弹性分别为0.8元、0.5元和0.2元。同时建议关注蒽醌类龙头亚邦股份及活性艳蓝KN-R龙头海翔药业。

【企业要闻】 万华化学:MDI与石化盈利持续向好 关键词:万华化学 摘要:Q4聚合MDI平均挂牌价相比三季度高出5667元/吨,宁波40万吨/年MDI装置目前例行检修,聚合MDI价格再创新高。四季度万华聚合MDI平均挂牌价是19667元/吨,三季度聚合MDI平均挂牌价是14000元/吨。据测算MDI价格每上涨1000元/吨可增厚公司EPS0.33元,业绩弹性巨大。 【详情】 【国际化工】 美政府批准20亿美元贷款担保用于碳捕集项目 关键词:美国,碳捕集项目 摘要:据道琼斯12月21日消息,美国能源部表示已经批准了为一个提议中位于路易斯安那州莱克查尔斯的甲醇工厂的碳捕集项目提供20亿美元的有条件联邦贷款担保。捕集到的二氧化碳将通过地下管线输送至得克萨斯州用于石油生产。 【详情】 【政策法规】 环保税2018年1月1日开征 每年征收规模可达500亿 关键词:环保税 摘要:12月25日,环境保护税法获得十二届全国人大常委会第二十五次会议表决通过,这是我国第一部推进生态文明建设的单行税法,将于2018年1月1日起施行。此次通过的环境保护税法,将从税收杠杆入手,令企业多排污就多交税,少排污则能享受税收减免。

2020年我国太阳能发电装机望达1.6亿千瓦(附受益股)   “十三五”时期,我国太阳能(14.63,0.17,1.18%)发电产业规模有望得到大幅提升。根据国家能源局提供的规模发展指标,到2020年底,太阳能发电装机容量有望达到1.6亿千瓦,年发电量达到1700亿千瓦时。   据经济参考报6月27日消息,在1.6亿千瓦装机容量中,光伏发电总装机容量达到1.5亿千瓦,太阳能热发电总装机容量达到1000万千瓦。太阳能热利用集热面积保有量达到8亿平方米。   国家能源局新能源和可再生能源司副司长梁志鹏介绍,“十三五”时期,我国将持续完善太阳能光伏发电市场体系,快速扩大光伏发电规模化利用规模和水平。因地制宜地促进光伏多元化应用;结合电力体制改革,全面推进中东部地区分布式光伏发电;结合送出通道,推进大型光伏基地建设;综合土地和电力市场应用条件,积极打造光伏发电综合利用、电价改革等示范基地。 全球涂料、胶黏剂、密封剂和油墨市场有望增长 http://www.pf.hc360.com2016年02月26日09:12 来源:PCI可名文化T|T 慧聪表面处理网讯:美国新泽西州埃尔姆伍德帕克--据咨询公司Kusumgar,Nerlfi&Growney公司介绍,2014年,全球涂料、胶黏剂、密封剂和油墨(CASI)消费量达到5410万吨,销售额为1826亿美元。预计年均增长5%。涂料、胶黏剂和密封剂等的增长符合整体形势,但油墨的年增长仅为2%。涂料是CASI中最大的行业,销售额占69%。胶黏剂居其次,占16%,随后是油墨为10%,密封剂为5%。 通过比较2014年不同地区和产业的涂料、胶黏剂、密封剂和油墨的消费量,涂料行业的销费量占70%,居首位,其次为胶黏剂,19%。亚太区的消费量了占全球CASI产品的46%,中国则占全球涂料、胶黏剂、密封剂和油墨消费量的28%。 2014年,建筑应用占据了全球涂料、胶黏剂、密封剂和油墨产品60%的销售量,及44%的销售额。涂料占建筑施工消费量的75%,其中主要是建筑涂料。从销售额来看,汽车行业是CASI产品第二大终端应用市场,占销售额的15%,消费量占第三,为8%。 汽车涂料消费量和销售额占80%,包装终端应用消费量和销售额各占9%和10%。油墨消费量和销售额各占其中的50%和30%,胶黏剂则占消费量的44%,销售额的28%。

儿童塑料水杯尽量选PP材质 【摘要】 昨天,省消协公布儿童塑料饮水杯比较试验报告。专家建议,包括儿童塑料饮水杯在内的塑料食品容器尽量选择PP材质。“市面上常见的儿童塑料饮水杯中,PP是相对安全的材质,这类产品底部标注的数字是5。 相关新闻本报讯(记者 张昊)昨天,省消协公布儿童塑料饮水杯比较试验报告。在市售实体店和网络电商平台随机购买的37个品牌的50个样品中,有3个样品未达到国家标准。其中包括一个PC(聚碳酸酯)材质样品和两个AS(丙烯腈-乙烯共聚物)材质样品,25个PP(聚丙烯)材质样品全部达标。专家建议,包括儿童塑料饮水杯在内的塑料食品容器尽量选择PP材质。“市面上常见的儿童塑料饮水杯中,PP是相对安全的材质,这类产品底部标注的数字是5。”省质检研究院工程师毛凯告诉记者,除了PP材质外,其他材质的塑料制品都不建议使用微波炉进行加热、消毒,“PC材质和AS材质的塑料制品在加热或者长时间盛放碳酸饮料时,都可能会有有毒物质析出。”他同时建议,消费者在购买儿童塑料饮水杯时,应注意观察产品标签中的信息是否完整,比如生产厂家、生产许可证号、执行标准、材质等。其中,材质宜详细列出所有可能接触食品的零部件的材质,包括杯盖、杯身、吸管等

杜邦高性能材料事业部共混工厂在深圳投产 慧聪化工网讯:杜邦公司高性能材料事业部位于广东省深圳市光明新区的工程塑料共混工厂今日正式开业。该工厂是杜邦在全球范围内规模最大的共混工厂,投产后将进一步提高杜邦高性能材料事业部的产能。该工厂生产的系列杜邦产品包括:Zytel?尼龙树脂、Crastin?聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT树脂、Delrin?均聚聚甲醛树脂、拜牢?(Bynel?)粘合树脂、凡事邦?(Fusabond?)树脂等多元化产品。这些产品主要服务于中国及亚太地区的汽车、工业、消费及包装市场。 杜邦高性能材料事业部全球总裁石睿(RandyStone)在开业庆典上致辞 杜邦公司亚太区总裁苏孝世(Tony Su)在开业庆典上发言 杜邦深圳工厂开业庆典之剪彩仪式材料 杜邦深圳工厂开业庆典之剪彩仪式(从左至右,依次为:杜邦高性能材料事业部亚太区制造总监刘先甫、杜邦高性能材料事业部亚太区业务总监杭菲利、深圳市光明新区管委会副主任刘伟新、杜邦公司全球副总裁兼亚太区总裁苏孝世、深圳市政协副王璞、杜邦高性能材料事业部全球总裁石睿、杜邦高性能材料事业部全球制造总监BillFisher、杜邦高性能材料事业部大中华区业务总监曾清树) 杜邦深圳工厂开业庆典之剪彩仪式(从左至右,依次为:杜邦高性能材料事业部亚太区制造总监刘先甫、杜邦高性能材料事业部亚太区业务总监杭菲利、深圳市光明新区管委会副主任刘伟新、杜邦公司全球副总裁兼亚太区总裁苏孝世、深圳市政协副王璞、杜邦高性能材料事业部全球总裁石睿、杜邦高性能材料事业部全球制造总监BillFisher、杜邦高性能材料事业部大中华区业务总监曾清树) 杜邦公司高性能材料事业部位于广东省深圳市光明新区的工程塑料共混工厂今日正式开业。该工厂是杜邦在全球范围内规模最大的共混工厂,投产后将进一步提高杜邦高性能材料事业部的产能。 作为全球最先进的共混工厂,光明新区新工厂拥有最新的共混技术及多项创新,在提高生产效率的同时,也可以保证产品一贯的高品质。值得一提的是,在挤出设备研发阶段,杜邦公司与制造商密切合作,并开发出一套创新解决方案,加快了不同产品系列之间的切换,从而更加灵活地满足客户对更短交付周期的需求。

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