发布信息当前位置: 首页 » 电商平台 » 汽车化学品 »

金华回收防老剂402013383001406

点击图片查看原图
品牌: 回收过期化工原料
回收染料: 回收橡胶
单价: 6868.00元/吨
起订: 1 吨
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 上海
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-09-14 13:59
询价
公司基本资料信息
 
 
 
产品详细说明

金华回收防老剂402013383001406

我公司资质齐全、环保回收、公司有专业的化工人员上门回收、看货、定价有需要的客户欢迎来电咨询!回收价格?咨询热线13383001425苗经理。库存过期的化工产品还能回收在利用吗?我公司专业回收库存积压化工原料(回收染料、回收颜料、回收油漆、回收油墨、回收橡胶、回收塑料、回收三氧化二锑、回收防老剂、回收促进剂、回收抗氧剂、回收氯化亚锡、硫酸亚锡、电镀助剂、回收香精、回收乳化剂、回收表面活性剂、回收硬脂酸、回收、回收日化原料、等化工原料)库存积压过期化工产品. ? 等产品.根据客户市场需求对过期的化工原料回收再利用,供应产品回收热线:.qq号694253045,微信号苗经理/欢迎大家来电咨询

中化新网讯 中国汽车工业协会常务副会长董扬表示,近两年我国汽车产业电动化进程加快,到目前我国新能源汽车累计产销量超过100万辆,年均增幅超过200%,2016年我国新能源汽车产销量、保有量全球占比均超过50%。

  董扬在中国汽车工业协会近日组织召开的相关会议上说,目前,我国新能源汽车产业体系已基本建立,动力电池、驱动电机、整车平台产业链上下游全部贯通;2016年,有3家整车、7家电池企业排名进入全球前十,部分企业已成为全球知名供应商;动力电池出货量在全球市场份额超过70%;本土产动力电池全套装备在部分企业实现应用。

  董扬同时表示,当前我国充电网络建设稳步推进,公共场所、居民小区、高速公路等主要场所覆盖率大幅提高,公共类充电设施已超过18万个;充电运营服务产业已初步形成,商业模式不断创新,充电服务水平持续提高;使用环境也有明显改善,不限行、不限购、电价优惠等政策得到大范围推广,专用牌照已在上海、南京、无锡、济南、深圳等5个试点城市使用。

产品详细介绍2

烟片胶报价约为1265( 5)美元/吨,泰国STR20

金红石产能迅速扩张 锐钛型市场占有率萎缩 慧聪化工网讯:据市场分析,在中国市场领域内,锐钛型顾客只占顾客群的20%左右,大部分厂家都努力向金红石方向发展,2016年以来,中国锐钛型产能约在50万吨左右,而截至目前,金红石的总产能已经达到超过300万吨。 锐钛型产能的三分之一左右在广西省(包括金茂、百合、顺风、大华、飞碟等),还有20万吨分散在四川省(天伦、新华、鼎新、钛海部分锐钛产能)、上海(澎博)、广东(云浮)、江苏(飞扬、宏丰、南钛部分锐钛产能)、安徽(安纳达部分锐钛产能、超彩)、山东(裕兴和金海部分锐钛产能),云南(龙腾,大互通)等。 虽然近几年随着行业的飞速发展,相关生产厂家的生产规模也在不断的扩大,但因为受到应用方面的影响。国内厂家大部分都努力向金红石方向发展,因为相对而言,金红石晶体结构致密,比较稳定,光学活性小,因此耐候性好,同时有较高的遮盖力和消力,属于的高端产品。 所以,国内许多锐钛生产厂都经过改造后升级成金红石生产厂,放弃了锐钛型的生产。而原有的金红石厂为了扩大市场份额,则不断扩张生产能力,从09年开始至16年的今天,总产能已经达到超过300万吨。预计还有近100万的产能,随时可以投入。 因为金红石许多大厂都进行了大规模的扩建,成本大幅度降低,导致与锐钛在价格上面的差异化不太明显,使用效果在很多领域不在一个层次上面。 最后的结果就是近几年,大量的锐钛顾客开始使用金红石,目前国内锐钛型顾客只占顾客群的20%左右,这一比例在未来几年还会进一步缩小。另外,钛矿的资源紧缺,外企的市场冲击等一些问题的存在,使得锐钛型行业的发展受到了一定程度上的限制。 为了摆脱困境,锐钛型生产厂,其产品的比例正在发生变化,锐钛型系列的发展正在靠向专用,而且发展的趋势非常显著。 比如,在化学纤维领域,基本使用锐钛型化纤级,所以国内一些企业已经针对性的开发出了化纤级。而在陶瓷领域,也是锐钛型作为主导,国内一些企业已经稳稳的抓住这一领域的主导权。 总之,在产能远远大于需求的今天,锐钛型在应用性方面又远弱于金红石型,而中国民生活水平的又在不断提高,因而在今后5年内,锐钛型的市场占有率会进一步萎缩,价格也趋于弱示。相关厂家只有不断提高产品技术附加值,才会有较好的明天

  过去半年来 PP/PE 进口市场有哪些重大变化   浙江特产石化袁小明:进口情况看有以下特点:1.PE 进口量与去年同期相比基本保持平衡,进口依存度还是较高,PP 进口量减少较多。2.进口商品类别看,PP 通用料占比逐步减少,专用料占比较高   下游客户利润状况   浙江特产石化袁小明:PP/PE 需求相对刚醒,原料价格下跌,下游制品经营状况相对比较健康。国内加工工厂效益总体好于外贸工厂。PVC 下游建材类为主,受基建项目影响,订单不足制品价格下跌,整体经营情况不理想。   过去两年聚烯烃价格大幅下跌,对产品利润影响   佛山塑料朱北海:整理利润有所提升,10 年开始关停落后产能亏损企业,到 13 年初关停量达 20万吨,15 年原材料大幅下跌环境下,剩余产能利润情况明显好转。专注做各种功能膜,使用PVC/PP/PE/尼龙/PTA,主打产品偏光膜、锂电池薄膜、烟用薄膜等。产品差异化,中高端占比提高,整体利润提升。10 年开始尝试套期保值控制原材料采购成本。   点价、保价情况   浙江明日何辉:PP 期货上市后对远月扩能预期较差,远月合约基本处于深度贴水情况中。初期点价客户都赚钱,15 年暴跌时客户损失较大。15 年初各家期货公司组建衍生品团队,15 年 11 月开始出现客户爆仓情况,逐步推行保价。客户怕行情上涨,又怕看错,使用期权模式无爆仓风险,保证金低于期货,可增加杠杆。   美国 PE 何时开始冲击中国市场   中石化陆根弟:美国在未来 5 年投产大概 1000 万吨,目前全球表需 1 亿吨以上,5 年时间看平均年增长 2%左右,不是太多。目前来看投产速度可能要往后推,墨西哥新装置开启后,后续投放量可能要拖到 17-18 年,页岩气装置在我看来类似煤化工,装置成本较大,投放可能也会有问题。

标准胶报价约为1055(-15)美元/吨,印尼SIR20

迎接智能制造时代 近两年来,中国轮胎行业已迎来“以机代人”智能制造升级的大发展。 随着中国劳动力成本不断提高,轮胎产业转型升级明显加速,对设备自动化水平提出了更高的要求,中国轮胎行业加快向“以机代人”智能制造方向转型。据了解,其中,森麒麟轮胎自主建设的4.0工业工厂、三角股份南海新区华阳轮胎基地、双星轮胎环保搬迁转型升级绿色轮胎工业4.0示范基地项目等,已引领行业走进了轮胎行业智能制造时代。 此外,风神轮胎、双钱股份、华南万力等轮胎企业也纷纷投入巨大资金和精力,以期在自动化、智能化生产方面升级轮胎制造。 软控股份投资12.7亿元用于机器人及轮胎智能制造,巨轮智能装备股份有限公司希望在机器人核心技术方面取得突破。这说明,设备制造商也在加快机器人等智能设备的投入。 召回监管不可或缺 近些年来,轮胎产品质量已成为业内广泛关注的问题。据了解,《缺陷汽车产品召回管理条例》已明确将轮胎纳入召回监管范围,规定原装轮胎召回由汽车主机厂承担,售后轮胎的召回由轮胎企业承担。轮胎企业不仅要为汽车主机厂的轮胎召回提供支持和配合,还可能直接开展轮胎召回活动。 有关专家表示,轮胎产品质量事关重大,召回缺陷产品已经成为轮胎企业的法定义务,如果违背,可能面临严峻后果,包括行政处罚和品牌损失风险。但据了解,目前国内企业对召回缺乏了解。据悉,中国截至目前仅实施过3次轮胎召回,总量为77.471万条,而且,这些轮胎召回基本上以汽车主机厂的名义发布和实施。 据介绍,目前我国大多数轮胎企业不仅没有经历过缺陷调查、缺陷报告和召回实施的过程,甚至没有接受过系统的召回法规培训,对召回法规和监管程序还很不了解。中国轮胎行业还没有建立起一套完整的缺陷信息收集、风险评估、产品质量追溯体系。一旦发现产品缺陷,企业可能无所适从,这对整个轮胎行业来说是一个法律风险。

固化剂的固化温度和耐热性 各种固化剂的固化温度各不相同,固化物的耐热性也有很大不同。一般地说,使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物。对于加成聚合型固化剂,固化温度和耐热性按下列顺序提高: 脂肪族多胺<脂环族多胺<芳香族多胺<酚醛<酸酐 催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平。阴离子聚合型(叔胺和咪唑化古物)、阳离子聚合型(BF3络合物)的耐热性基本上相同,这主要是虽然起始的反应机理不同,但最终都形成醚键结合的网状结构。 固化反应属于化学反应,受固化温度影响很大,温度增高,反应速度加快,凝胶时间变短;凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高,常使固化物性能下降,所以存在固化温度的上限;必须选择使固化速度和固化物性能折中的温度,作为合适的固化温度。按固化温度可把固化剂分为四类:低温固化剂固化温度在室温以下;室温固化剂固化温度为室温~50℃;中温固化剂为50~100℃;高温固化剂固化温度在100℃以上。属于低温固化型的固化剂品种很少,有聚琉醇型、多异氰酸酯型等;国内研制投产的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。属于室温固化型的种类很多:脂肪族多胺、脂环族多胺;低分子聚酰胺以及改性芳胺等。属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及三氟化硼络合物等。属于高温型固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等。 对于高温固化体系,固化温度一般分为两阶段,在凝胶前采用低温固化,在达到凝胶状态或比凝胶状态稍高的状态之后,再高温加热进行后固化(post-cure),相对之前段固化为预固化(pre-cure)。 结构特性编辑 固化剂的固化温度和固化物的耐热性有很大关系。同样地,在同一类固化剂中,虽然具有相同的官能基,但因化学结构不同,其性质和固化物特性也不同。因此,全面了解具有相同官能基而化学结构不同的多胺固化剂的性状、特点,对选择固化剂来说,是很重要的。 多胺类固化剂的化学结构和与双酚A树脂固化物的性质 对光泽来说,芳香族最好,脂肪族最差。此性质受固化温度的影响,随温度升高,光泽变好。至于柔软性,官能基间距离长的聚酰胺更优良一些,而交联密度高的芳香胺则差。耐热性与柔软性正好相反,而粘接性则与柔软性一致。耐药品性(耐酸性)受化学结构影响,芳香族比较优良,脂肪胺和聚酰胺则易受化学药品腐蚀。耐水性受官能基质量浓度的支配,官能基质量浓度低、疏水度高的聚酰胺类更耐水,而官能基质量浓度高的芳香族则差一些。 环氧树脂 环氧树脂固化剂发展的很快,出现了很多新型高性能固化剂。Shell公司开发的Epon HPT固化剂1061和1062,因分子结构中不含醚键,多含烃基,可提高耐水性、耐热性,固化剂与双酚A型环氧树脂配合的固化物Tg可达207℃,吸水性1.4%~1.6%。Ajicure PN一31和PN一40为潜伏性固化剂;90℃以下稳定,90℃便可固化,用其配制的单组分环氧胶黏剂储存期大于9个月。大日本油墨化学公司以苯酚、甲醛和三聚氰胺合成的含氮酚醛树脂(ATN),用作环氧树脂的固化剂,具有良好的阻燃性,可达UL94 V-O级..以螺环二胺(ATU)与各种环氧化物及丙烯腈反应,制得的加成物室温下为液体,用作环氧树脂固化剂适用期长,计量要求不严格,使用方便,几乎无毒性。固化物坚韧,收缩率小,粘接强度高,拉伸强度65~80MPa,冲击强度14~16kJ/㎡。以四溴双酚A双(2一羟基乙基)醚与对硝基苯甲酰氯反应制得的芳醚酯二芳胺,用作环氧树脂固化剂,固化物具有高强度、高韧性、高耐热、低吸水性,拉伸强度95MPa,断裂伸长率>12%,吸水性<1.3%。日本近几年开发了氢化甲基纳迪克酸酐(H-MNA),固化双酚A环氧树脂的为162℃,耐热老化时间是MNA和MeTHPA的1.5倍,在200℃经30d之后弯曲强度几乎不变。为适应电子封装材料耐湿热的要求,已开发出多种耐湿热固化剂,主要是含有酚醛树脂的结构。Cibaeigy公司开发的HardeneHY940为改性低分子聚酰胺潜伏性固化剂,与液体环氧树脂混合后,室温下有6个月的储存期,100℃下呈现高反应性,具有优良的粘接性和力学性能。沈阳市东南化工研究所新近研发和生产出T-99超柔性多功能环氧固化剂,无色透明,无毒环保,可室温或加热固化环氧树脂,其固化物断裂伸长率超过200%,独占鳌头,首次破解了一直令人困惑的胺类固化剂固化环氧树脂的脆性难题,极大地拓宽了环氧树脂胶黏剂的应用领域。东南化工研究所开发成功HTAC系列改性酸酐固化剂,由甲基四氢苯酐经改性制得,固化物的韧性和耐热性优异(冲击强度24kJ/㎡,玻璃化温度Tg为120℃)。还研发成功耐候性增韧酸酐固化剂,系由甲基六氢苯酐增韧改性而得,分子结构中不存在双键,具有良好的耐候性。Humtsman公司开发了一种新型快速聚醚胺固化剂JeffamineXTJ一590,固化速度比普通聚醚胺D一230快约4倍。可单独或与普通聚醚胺混用固化环氧树脂,其固化物色浅,具有较高的冲击强度和耐热冲击性。Air Products公司新近推出水性环氧树脂固化剂Anquanmine 721和731,具有优异的性能和环境友好性,用于混凝土防护性价比优。Gabril Perfrmailce Prducts 2008年推向市场GPM-830CB和GPM-890CB硫醇胺环氧固化剂,可提高对玻璃和金属尤其是青铜和黄铜间的粘接力,GPM-830CB为黄褐色液体,中等黏度,与液态双酚A型环氧树脂配合后的凝胶时间为30min。 环氧树脂固化的三个阶段 1、液体-操作时间 操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。[1] 2、凝胶-进入固化 混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。 因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小。 3、固体-最终固化 环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。 这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接,因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨,才能得到好的粘接机械强度。 聚异氰酸酯 混合型聚异氰酸酯固化剂等相关固化剂主要的用途是油漆、泡沫塑料、涂料等。其中封闭型水可分散聚异氰酸酯固化剂也可以与三聚氰胺同化剂配用,用三聚氰胺固化剂来降低成本,封闭型水可分散聚异氰酸酯固化剂来提高性能。代聚异氰酸酯被用于双组分聚氨酯涂料,双组分聚氨酯涂料已经成为许多应用领域的主流技术,例如汽车修补漆、大型交通工具漆、工业漆、木器漆、塑料漆等。而随着社会对环境保护的关注,能够降低有机挥发物排放的高性能固化剂,比如水可分散固化剂和低黏度固化剂,将是未来发展的重点。混合型聚异氰酸酯固化剂基于其广泛的用途,未来发展前景乐观。 固化剂的发展方向是多功能型、高性能型、阻燃型、增韧型、潜伏型、节能型、环保型,特别应更多关注节能和环保。

0条 [查看全部]  相关评论
 
更多»本企业其它产品

[ 电商平台搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

服务支持

关注我们