已有的企业高强度耐磨钢产品技术条件中、其产品牌号命名不规范。参考国外企业标准情况并结合我国实际、针对我国高强度耐磨钢牌号多为引进牌号、目前使用比较混乱的问题、应该采用我国牌号的命名方法、加以统一、推广使用通用标准中的牌号、促进我国高强度耐磨钢的规范发展、实现高强度耐磨钢标准通用化、系列化。根据耐磨钢的产品特点和用户在选材方面的贯例、耐磨钢牌号采用汉语拼音和布氏硬度(HB)数值的组合方式。如：NM450、NM为耐磨汉语拼音的首位字母、450为布氏硬度值。
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差符合GB/T709-2006的规定、该标准的四类厚度偏差类别可供用户选择。
为增加标准的灵活性、最大限度满足用户要求、体现标准的最大自由度原则、本标准规定经供需双方协议、可供应其他尺寸、外形偏差的钢板。
本标准将冶炼方法规定为转炉或电炉冶炼、并进行LF炉外精炼和VD或RH脱气处理。主要目的是可根据用户的具体需求来确定是否采用先进的生产方式达到用户满意的产品。
该产品特点决定了产品的交货状态、要想达到理想的综合性能、合理的交货状态是至关重要的、耐磨钢可以通过科学的调质工艺、获得良好的强韧组合性能、也可提高钢的硬度值、达到耐磨的目的。本标准根据耐磨钢板等级的设计规定了热轧、控轧、淬火+回火等交货状态。
用于工程机械传统的耐磨钢一般为高锰钢、虽然高锰钢具有加工硬化性、但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力、所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用、而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高、而且高锰钢加工硬化后、其屈服强度并不高、在较大力的作用下、工件有时也会产生开裂、难以达到预期的使用寿命。因此与高锰钢相比、近年来、低合金耐磨钢用于制作中小型机械材料、也同样在工程机械领域应用、延伸并扩大了高锰钢的使用范围、已被机械行业认可、并成为趋势。
粉碎固体物料在外力作用下克服其内聚力使之破碎的过程。粉碎比物料粉碎前的平均粒径与粉碎后的平均粒径之比称为平均粉碎比。粉碎级数串联粉碎机台数粉碎流程(1)开路流程从粉(磨)碎机中卸出的物料即为产品、不带检查筛分或选粉设备的粉碎流程。简单、效率低、产品合格率低(2)闭路流程带检查筛分或选粉设备的粉碎流程。效率高循环负荷率不合格粗粒作为循环物料重新回至粉碎机中再进行粉碎、粗颗粒回料质量与该级粉碎产品质量之比。
选粉效率检查筛分或选粉设备分选出的合格物料质量与进该设备的合格物料总质量之比。强度:指对外力的抵抗能力、通常以材料破坏时单位面积所受的力来表示(N/m2)理论强度不含任何缺陷的完全均质材料的强度(相当于原子、离子或分子间的结合力)实际强度一般为理论强度的1/100～1/1000硬度材料抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力、也可理解为在固体表面产生局部变形所需的能量易碎(磨)性一定粉碎条件下、将物料从一定粒度粉碎至某一指定粒度所需的比功耗。
----比功耗单位质量物料从一定粒度粉碎至某一指定粒度所需的能量。脆性脆性材料受力破坏时直到断裂前只出现极小的弹性变形而不出现塑性变形、抗冲击能力较弱。采用冲击粉碎方法可粉碎。材料的韧性指在外力作用下、塑性变形过程中吸收能量的能力。断裂材料的断裂和破坏实质上是在应力作用下达到其极限应变的结果。脆性材料在应力达到其弹性极限时、材料即发生破坏、无塑性变形出现。
韧性材料在应力略高于弹性极限并达到屈服极限时、尽管应力不断增大、但此时材料并未破坏、自屈服点以后的变形为塑性变形。粉碎方式(a)挤压粉碎(b)冲击粉碎(c)摩擦-剪切粉碎(d)劈裂-裁断粉碎挤压粉碎：粉碎设备的工作部件对物体施加挤压作用、物料在压力作用下发生粉碎(挤压磨及鄂氏破碎机)挤压-剪切粉碎：挤压和剪切两种粉碎方法相结合的方式(雷蒙磨、立式磨)。冲击粉碎：包括高速运动的粉碎体对被粉碎物料的冲击和高速运动的物料向固定壁或靶的冲击。(气流粉碎机)研磨、磨削粉碎：靠研磨介质对物料颗粒表面的不断磨蚀而实现粉碎的。
粉碎模型体积粉碎(冲击或挤压);表面粉碎(研磨)表面粉碎(研磨)选择性粉碎多种物料共同粉碎时、某种物料比其它物料优先粉碎的现象。原因(1)硬质颗粒对软质颗粒起到了催化作用(2)硬质颗粒对软质颗粒起着研磨介质的作用鄂式破碎机主要工作部件:(1)机架和支撑装置(2)破碎部件动鄂、定鄂、鄂板、衬板(3)传动机构偏心轴、连杆、飞轮、胶带轮、推力板(4)拉紧装置拉杆、弹簧、调节螺母等(5)调整装置出料口大小(6)保险装置保护贵重部件(7)润滑装置优点：构造简单、管理维修方便、工作安全可靠、适用范围广。
(SAPH310) (SAPH370) (SAPH400) (SAPH440) (QSTE340TM) (QSTE380TM) (QSTE420TM) (QSTE460TM) (QSTE500TM) (QSTE550TM) (QSTE600TM) (QSTE650TM) (QSTE700TM) (SPFH590) (SPFH540) (SPFH490) (SPFH440) (S315MC ) (S355MC) (S420MC) (S460MC) (S500MC) (S550MC) (S600MC) (S700MC) (B340LA) (B410LA) (HC260LA) (HC300LA) (HC340LA) (HC380LA) (HC420LA) (HC460LA) (HC500LA) (B340/590DP) (B400/780DP) (HC250/450DP) (HC300/500DP) (HC280/590DP) (HC340/590DP) (HC550/690DP) (15Mo3)(HC420/780DP) (HC500/780DP) (HC550/980DP) (HC820/1180DP) (B170P1) (HC180Y) (B210P1) (HC220Y) (B250P1) (HC260Y) (B240ZK) (B280VK) (ST37-2G) (ST44-3G) (ST52-3G) (HC340) (S355J2WP)(HR420F) (CR210P) (09CuPCrNiA) (HSA340Z) (HR340) (HSA410Z) (HR410) (HSA340ZR) (S355J0W) (HSA410ZR) (TS280GD) (DC51D) (DX51D) (SGCH) (A653) (DC52D) (DX52D) (DC53D) (DX53D) (SP782BQ) (SP783BQ) (SP781BQ) (S355J2W) (XAR500) (SP783BJQ) (SP783AJQ) (SP784AQU) (SP785-340AMQ) (CR1) (CR2) (CR3) (CR4) (CR5) (CR590T) (340YDP) (B410) (APFC340) (APFC390) (ZSTE210P) (ZSTE260P) (SECIF) (BLC) (SAEJ2340) (HR800DH) (SECC) (SGCD2) (DD51D) (SGHC) (St04Z)
