磨料与耐火材料
凭借卓越的硬度和耐磨性，碳化硼在研磨领域大展身手。它常被用作磨料，以及耐磨耐腐蚀陶瓷器件和汽车零部件的制造。在硬质合金、工程陶瓷及蓝宝石等硬质材料的抛光、精研或粉碎过程中，碳化硼发挥着不可或缺的作用。近年来，随着LED等光电产业的蓬勃发展，碳化硼逐渐取代金刚石，成为研磨蓝宝石晶片的优选材料，有效降低了研磨成本。蓝宝石材料衬底的生产过程中，碳化硼磨料发挥着至关重要的作用。此外，碳化硼在结构材料领域也大有可为。通过粉末冶金技术，可以制造出耐磨、耐腐蚀的碳化硼器件，这些器件在多个工业领域中均展现出卓越的应用效果。
当碳化硼暴露在600℃以上的高温环境中时，其表面会氧化生成B₂O₃薄膜，导致其发生一定程度的软化。因此，在磨料领域的应用中，碳化硼并不适宜用于温度过高的干磨环境，而更适合在抛光液中进行研磨。然而，这种氧化特性也有其独特之处，它能够阻止B₄C的进一步氧化，从而在耐火材料的应用中展现出其独特的优势。
3半导体工业元件和热电元件：碳化硼陶瓷具有半导体特性和较好的热导性能，可用作高温半导体元器件，也可以用作半导体工业中的气体分布盘、聚焦环、微波或红外窗口、DC插头等。B4C与C结合可用作高温热电偶元件，使用温度高达2300℃，同时也可用作抗辐射热电元件；
碳化硼在高温热电偶中的应用
基于其出色的热电性能，碳化硼在高温测量与控制领域找到了新的应用——高温热电偶的制备。日本和德国的科学家们已经利用碳化硼的热电性，成功烧结出可测温至2200℃的温差电偶。这种由碳化硼棒、石墨管及氮化硼（CY-HBN）衬套组成的热电偶，不仅稳定性高，而且能在惰性气体和真空中长期可靠地使用，为高温测量与控制提供了新的解决方案。
杭州九朋新材料有限公司用电爆炸法合成高纯99.9%纳米碳化硼，粒度30nm 50nm 100nm，在新能源，半导体，芯片行业效果优异，完全代替进口，应用范围广大。
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碳化硼（Boron carbide） |
CY-HBN |
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外观（appearance） |
灰白色粉体 |
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晶型（crystal form） |
六方 |
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纯度%（purity ） |
99.9 |
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平均粒径（grain size） |
50-60nm |
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比表面积(SSA ，m2/g) |
20-30 |
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熔点（melting point） |
2250℃ |
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比重（specific weight） |
2.52g/cm3 |
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显微硬度（microhardness） |
5600—6200Kg/mm2 |
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莫氏硬度（Moh's hardness） |
9.46 |