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分类和代号
3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。
表 1
3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。
表 1
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牌 号
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用 途
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B240ZK
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结构件
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B280VK
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结构件
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St37-2G
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结构件
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St44-3G
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结构件
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St52-3G
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结构件、加强件
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3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表2
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级 别
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代 号
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较高级的精整表面
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FB
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高级的精整表面
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FC
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4 订货所需信息
4.1 订货时用户应提供如下信息:
a) 产品名称(钢板或钢带)
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 表面质量级别
g) 包装方式
h) 用途
i) 其他
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。
6 技术要求
6.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表 3
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牌 号
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化学成分(熔炼分析) % (质量分数)
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|||||
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C
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Mn
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P
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S
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Alt
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||
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B240ZK
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≤0.15
|
≤0.15
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≥0.015
|
|
|
B280VK
|
≤0.15
|
≤2.00
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≥0.015
|
|
|
St37-2G
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≤0.17
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≤1.00
|
≤0.035
|
≤0.030
|
≥0.015
|
|
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St44-3G
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≤0.20
|
≤1.30
|
≤0.035
|
≤0.030
|
≥0.015
|
|
|
St52-3G
|
≤0.20
|
≤1.60
|
≤0.035
|
≤0.030
|
≥0.015
|
|
|
|
||||||
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
6.4.1钢板及钢带的力学性能应符合表4和表5的规定。
6.4.2 由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。
表 4
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牌号
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拉伸试验
|
||||||
|
屈服强度a
MPA |
抗拉强度
MPa 不小于 |
断后伸长率b
(L0=50mm,b=25mm) % 不小于 |
|||||
|
公称厚度mm
|
|||||||
|
0.6~<0.8
|
0.8~<1.0
|
1.0~<1.2
|
1.2~<1.6
|
≥1.6
|
|||
|
B240ZK
|
240~380
|
390
|
≥29
|
≥30
|
≥31
|
≥32
|
≥33
|
|
B280VK
|
280~420
|
440
|
≥26
|
≥27
|
≥28
|
≥29
|
≥30
|
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a 当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P14试样,试样方向为横向。 |
|||||||
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表 5
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牌 号
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拉伸试验
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屈服强度a
MPa 不小于 |
抗拉强度
MPa |
断后伸长率b
A80mm % 不小于 |
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St37-2G
|
215
|
360~510
|
20
|
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St44-3G
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245
|
430~580
|
18
|
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St52-3G
|
325
|
510~680
|
16
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a 当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReH。
b 试样为GB/T 228中的P6试样,试样方向为横向。 |
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|
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6.5 表面质量
6.5.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷。钢板及钢带不得有分层。
6.5.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表6的规定。
表 6
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级别
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代 号
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特 征
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较高级的精整表面
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FB
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表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
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高级的精整表面
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FC
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产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。
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6.5.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
6.6 表面结构
钢板及钢带的表面结构为麻面(D),其平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制。



