SKD5热作模具钢：
化学成分：（国钛）
碳C：0.25~0.35
硅Si＜0.40
锰Mn＜0.60
磷P≤0.030
硫S≤0.020铬CR：2.0~3.0
钒V：0.3~0.5
钨W：9.0~10.0
性能：
日本标准含W热作模具钢、该钢在1140~1150℃高温淬火、并进行回火以后、有P、AS9（砷）、S、Sb(锑)等元素在晶界偏聚、使该钢冲击韧性、断裂韧性值下降、容易出现早期脆性断裂、故只有在400℃以下多次回火、或在680℃以上回火、可予以避免、又能保持红硬性。该钢采用低温淬火、模具也不易脆裂。该钢在高温回火以后、增加回火次数和保湿时间、或在500~600℃长时间进行化学热处理、如氮化处理等、都会使晶界杂质元素偏聚加剧。?该钢为SKS合金工具钢系中的热轧金属模具用钢、在高温下有较高的强度和硬度、抵抗冷热交变的耐疲劳性能好。
深冷处理：
为获得最高的硬度和尺寸稳定性、模具在淬火后立即深冷-70至-80℃、保持3-4小时、然后在回火处理、经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件、深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理：
模具或工件经氮化处理后、表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
用途:
此钢系高强度热作模具钢、可用于制造工作温度≥550℃并承受较高的静载荷、而冲击载荷较低的锻造压力机模或热挤压模具
SKD5模具钢用途：
常用的压铸模具钢。碳含量较低、有较高韧性和良好的导热性、同时、含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒、相变温度提高、使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性、淬透。适于制造高温、高应力、但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
