一、项目
现有原材料企业需外委做检测
二、项目要求
应原材料企业要求，寻找比亚迪认证检测机构，委托其进行其他业务检测服务并出具报告。
三、项目内容介绍
| 罐装化学品 | |||||
| 分类 | 检测项目 | 样品编号 | 技术要求 | 检测方法 | 实验室名称 |
| 尺寸 | 全尺寸（参见图纸） | 2 | 按图纸尺寸条目检测100%通过 | 工装检具按图纸检测 | |
| 功能/性能/可靠性 | 高低温存放 | 3 | 存放后罐体任何地方无裂纹； 补胎液无凝结物或絮状物 |
罐体和补胎液分别70℃存放100h， -30℃存放120h |
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| 温爆测试 | 2 | 温度达到85℃时，罐体未变形。 | 从55℃开始，以5℃一个阶梯，用恒温箱进行升温保持时长10-20min，一直加到85℃，观察罐体是否变形。 | ||
| 跌落试验 | 2 | 跌落后无胶水泄漏，瓶体任何地方无 裂纹、膨胀等异常现象，各项功能正 常 |
常温下将整罐补胎液从1m的高度跌落 至混凝土路面，侧面向下跌落、瓶底 向下跌落各一次。（跌落时做好防护，以免瓶体破裂导致胶水泄漏） |
中山迈克实验室 | |
| 高温（85℃）补胎性能试验 | 2 | 完成修补后，2.0bar≤轮胎气压≤3.0bar 对TPMS配置的车轮，TPMS的功能不得有影响 |
1、将补胎液在温度箱中（70℃）条件下存放两小时，分别将型号为16/17/18/19寸的轮胎在40°条件下沥青路面上进行10km预热； 其他步骤同低温试验 |
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| 低温（-40℃）补胎性能试验 | 3 | 完成修补后，1.8bar≤轮胎气压≤3.0bar 对TPMS配置的车轮，TPMS的功能不得有影响 |
1、将补胎液在温度箱中（-30℃）条件下存放两小时； 2.在型号分别为16/17/18/19寸轮胎的胎冠处使用直径6mm的圆钉扎孔，拔出钉子，待轮胎内气体放空； 3.放空后，连接补胎液，将补胎液注入轮胎； 4.完成后拆下补胎液，车辆以不高于80km/h的速度行驶5-10公里，测量胎压并记录；如胎压低于1.8补胎失败，高于1.8补胎成功； 5、以上对普通气门嘴和TPMS配置的车轮均需测试 |
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四、联系方式
如符合此条件的请及时与我们联系：0551-63857995