紧握“市场”指挥棒 发力产品拓展
7月2日，河钢唐钢高强汽车板有限公司会议室内，副厂长刘春雨正在和作业区主管领导、设备人员、研发中心资深专家等商讨锌铝镁产品生产事宜。800余吨首批锌铝镁正式订单即将生产，该公司上下都打起十二分精神，严格落实生产细节。从首卷下线到批量正式订单接手，短短一个月时间，高强汽车板产线锌铝镁产品“市场破冰”行动初显成效。
市场永远是动态的，需求永远是变化的，只有以市场为导向，才能做行业的长胜将军。今年以来，该公司抢抓“新基建”和汽车、家电行业材料更新换代良好机遇，对现有产线改造升级，研发生产锌铝镁产品，历时一个多月时间成功打造出国内第四条锌铝镁产线，该公司也因此顺利跻占锌铝镁行业第一梯队。
该公司锌铝镁产品厚度规格跨度由0.3mm到2.0mm，几乎对市场主流汽车、家电用锌铝镁产品规格实现全覆盖。与建筑用锌铝镁产品不同的是，汽车、家电用锌铝镁产品对表面质量的要求更加严格，该公司从对市场上锌铝镁产品成分体系排查，对客户需求广泛调查，独有的锌铝镁锭“配方”解决了铝、镁配比不同引起的面渣增多的问题，满足了汽车、家电等高端客户的高表面要求。此外，该公司还针对产线张力、扭矩、钝化加热功率等关键环节进行了全面优化，0.3mm规格锌铝镁产品的成功生产填补了国内空白。
除锌铝镁产品之外，“单打冠军”镀铝板的产品拓展之路也取得良好成效。在取得3.0mm厚度规格“独家资质”后，该公司突破产线设计极限，向国内市场用途更广泛的0.4mm规格发起挑战，先后解决了薄规格炉内过烧、工序段的张力匹配、焊接参数优化、镀层质量控制等生产难题。0.4mm规格的成功拓展使得该公司成为国内唯一一家具备0.4mm-3.0mm全厚度规格批量稳定生产的企业。
据了解，今年该公司已成功拓展6个新品种，有效提升了公司创效能力和核心竞争力。
锁定客户需求 倒逼质量提升
“经过这段时间大家的努力，宝马钢板面白道缺陷终于彻底攻克了。”7月2日，河钢唐钢高强汽车板有限公司4#镀锌线生产现场，技术员李青兴奋地对大家说。
产品升级，市场是推手，产线是核心，质量是关键。随着市场对产品各项指标要求的逐渐提高，作为“钢中精品”的汽车板对质量的要求也更进一步。今年以来，该公司持续强化以客户为中心的理念，结合项目制管理精准施策，针对客户反馈的色差、硌窝、划伤等缺陷问题开展20余项立项攻关，广大职工积极参与，人人手里有项目，人人头上有指标。每月公司召开质量例会，对质量攻关方面的项目进展情况进行跟踪落实，相继实施了清洗段参数优化、涂油机系统改善、高压水系统改造等，使吉利外板、宝马钢、镀铝板、马氏体钢等的生产形成一整套适应于产线特点的生产技术诀窍和组织模式，产品质量得到进一步提升。
“生产汽车板过程中，职工董林发现板面有油点，随后立即跟领导上报，更换计划上过渡带，通过表检对带钢油点位置进行规律摸排，查找共性，追踪产生位置，并对平整机的清洁生产及机架冲洗制度进行规范，成功解决了因平整机油点导致产品的降判。”李青发现，质量攻关项目的推进极大提升了岗位工对产品质量的关注，岗位工解决现场问题的能力和效率也都得到了提高。
以客户为中心更体现在满足客户的多样化需求上，在产线多规格、小批量生产模式下，品种的转换、规格的衔接、后处理方式的定制化需求使得产品质量的把控提高了难度。5月份，该公司接到上海某客户的HC420LAD+Z低合金高强钢订单，而该客户提出的抗拉强度需满足大于590MPA的要求与河钢唐钢自主研发的HC420LAD+Z性能特点差异较大。该批订单共计761吨，厚度从0.7mm至3.0mm、宽度从900mm至1400mm共22种规格，质量控制难度非常大。产线技术员根据客户需求经过反复调整退火温度、工艺速度、光整机延伸率等工艺参数，设计出专属定制的工艺参数，生产技术室紧密跟计划科联系优化排产，实现产品规格合理过渡，降低工艺参数调整的波动，保障了产品性能的稳定性，合格率达到100%。
