全球领先汽车压铸装备AI设计系统启动——大捷智能再度携手世界汽车巨头，实现车身制造工艺装备AI设计全覆盖
压铸是金属冶炼加工的一种典型工艺，通过将熔融合金液在高压的作用下快速充填模具型腔，使合金液凝固形成铸件。近些年，在节能减排的政策推动以及新能源汽车市场竞争加剧的大环境下，一体化压铸技术在整车制造上应用越来越广泛。该工艺将原本设计中需要组装的数十个甚至上百个零件经重新设计、高度集成，利用超大吨位压铸机，一体成形为一个超大尺寸的铝制部件，其在整车轻量化、工艺简化、性能提升等方面发挥了突出作用。未来，压铸将与冲压、挤压、焊装等其他成型工艺形成优势互补，广泛应用于整车核心部件的制造。
大捷智能科技（广东）有限公司专注于“人工智能+”智能设计系统的研发及应用落地。为实现智能设计技术在各类工艺装备产业的应用，公司面向复杂装备设计场景，攻克专业知识提取、大数据库搭建、行业AI模型构建、智能设计算法等关键技术，并且将相关技术平台化，实现面向冲压、焊装、压铸、注塑等多领域的应用，并逐步延伸到产品智能设计领域。
大捷智能与某日本跨国汽车巨头企业在冲压、焊装成型领域开展智能设计合作的基础上，继续扩大范围，围绕压铸成型工艺及装备智能设计方向，展开智能设计软件合作，至此，大捷智能与龙头车企的合作实现了车身制造典型工艺装备的全类别合作。
此外，大捷智能在压铸装备智能设计领域的项目案例，相继入围30个广东省《2024年人工智能赋能新型工业化典型应用案例推荐名单》与《广东省首批66个人工智能应用场景典型案例》，为人工智能技术在工艺装备行业的应用落地建立了示范标杆。下一步，团队将加快智能设计平台的推广，与客户共同打造工业AI智能设计产业生态。
