---测试偏差原因、肖氏A 和D 换算

热塑性弹性体相对其它塑料来说，硬度是更为重要的一个指标。虽然硬度的测试较为简单，

但是各种不同的测试条件和方法会造成硬度值的偏差。下面详细叙述有关硬度的测试方法及

引起偏差的原因：

1）热塑性弹性体硬度测试标准简介

目前主要的测试标准有ASTM D2240、ISO 7619、GB 531、ISO 868，其中规定对热塑性弹性体TPE进行肖A 或肖D 硬度的测试，

其中规定：

肖A：普通硬度，当硬度底于90A时,选用肖A硬度计测试.

肖D：高 硬 度，当硬度高于90A,肖A的测试就不准确,应选用肖D的硬度计测试.

2）ASTM D2240、ISO 7619、GB 531、ISO 868 的测试要求（针对肖A 和肖D）

试样厚度 至少6mm

单片至少2mm

压入速度 3.2mm/s

距离边缘 至少12mm 至少9mm

测试平面半径 至少6mm 至少6mm

不同测试点相距 至少6mm 至少6mm

停留时间 5 秒 和15 秒

3）热塑性弹性体硬度测试的偏差原因

3.1. 测试的环境温度

一般规定是在23°C，当冬天以0°C 和夏天30°C 为比较，一般夏天测试结果要比冬天低

2~5A，即使在环境温度23°C 条件下存放1 小时，冬夏天还仍旧有1~3A 的偏差。

3.2. 测试的读数时间

通常是硬度计平稳接触试样平面1 秒后读数，当然这个时候读数值是最大，到15 秒后读数

值是最小，其间大概有2~6A 的差距。

3.3. 测试时所施加的重量（力）

通常测试时候如果使用固定支架，可以添加固定重量的砝码，这个重量就是恒定的。但如果

手持硬度计测试，每个人所施加给试样平面的力却是不一致的，这里面也存在一定的偏差，

大致2~5A，尤其对较软硬度。

3.4. 测试时硬度计与试样表明接触的速度

如果用力过快或过慢，都会导致硬度偏差，其间大约有1~2A 的偏差。

4）各硬度之间的换算

通常并不推荐肖D 和肖A 和热塑性弹性体TPE之间进行换算，因为数值并不是太准确(90A以上就没有参考意义).只是个参考.但有时候为了沟通或者估算的需要，有个估算公式

4.1.换算公式

 A= 0.173D + 86.58

比如肖D38 换算成肖A 是多少呢？肖A=0.173×38+86.58=93.154

 

 

4.2. 换算坐标图

从这个图标看，肖A90 约等于肖D38，这与4.1.换算公式有矛盾，这也说明，肖A 与肖D

之间换算并不是简单的线性关系，

 

 

 

注：Shore=肖=肖氏=邵=邵氏=邵尔