较好的耐热性：合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用、若在合金耐磨层中加入钒、钼等合金、可以承受≤800℃的高温磨损。
好的耐腐蚀性；复合耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬、故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
耐磨钢板规格全、品种多、已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm、厚度不限。目前、标准耐磨钢板可提供1200或1450×2000mm、也可根据用户需求、按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种、定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
方便的加工性能、耐磨钢板可以切割、弯曲或卷曲、焊接和打孔、它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
功能及特点；可焊接、耐磨性能好。
高锰板带钢制造技术2.1高锰板带钢制造技术难点高锰钢含有高含量的Mn、C、Al等元素、对冶炼、连铸、板带热轧、以及冷轧工艺要求苛刻、制造高锰板带钢存在一系列技术难点与瓶颈。(1)冶炼对于高C高锰钢、Mn、C易与覆盖剂发生反应、故需开发新型熔炼覆盖剂。对于低C高锰钢、保证高Mn含量前提下降低C含量对冶金技术提出了挑战。最近、日本在低C高锰钢熔炼上取得进展、首先在大气压力下可以实施铁水脱碳精炼、然后利用真空脱气装置实施脱碳精炼。
3钢铁第44卷Fe2Mn2Al2Si系高锰钢中Al元素含量高易烧损、成分难以精确控制；Al还原钢水中的SiO2和MnO、增大钢水粘度、对连铸不利。Fe2Mn2Si2Al系高锰钢的炼钢难度高于Fe2Mn2C系高锰钢。(2)连铸及热轧合金元素与保护渣发生反应、液面上元素烧损严重；合金元素宏观偏析严重；Mn元素微观偏析导致弯月面处凝固坯壳强度低而造成漏钢；随温度下降凝固坯壳的强度上升使拉矫困难；Al元素偏析形成低熔点金属间化合物、影响热连轧。在隧道炉加热时晶界氧化、轧制易出现缺陷；钢中&kaPPA;相碳化物难变形；高Mn、Al、C导致钢板表面容易氧化、出现凹坑缺陷；钢板上下温度差异造成板形不佳、影响冷轧及后续成型加工。
针对传统连铸2热轧工艺制造高锰钢的问题、一些国外钢铁公司、例如TyhssenKrUPp公司、POSCO、萨尔茨吉特尝试利用近终形连铸连轧工艺、如薄板坯连铸连轧、薄带连铸连轧进行生产。利用这类工艺制造高锰钢具有流程优势、试验进展明显。(3)冷轧及后续成型高加工硬化率对轧机要求高、破坏性大、故冷轧只能采用小压下量多道次方式进行90%的冷轧压下量需100多道次轧制[4]；高变形抗力对冲压成型设备提出了新问题、弹性增加冲压难度；高锰钢具有动态应变时效现象、对成型、扩孔不利；冲压高锰钢具有延迟脆性(氢脆)的特性。
