2023年是镇江澳盛推出多种新型制造工艺和技术，同年实现20多款产品量产交付主机厂，已经服务路特斯、极氪、比亚迪、奇瑞等头牌车企。镇江澳盛一直致力于创新研发，23年实现了碳纤维锻造纹理外饰件国内前装市场首次量产，自主开发了碳纤维+PU发泡结合的新型汽车外饰件等，柔性生产线结合多种自动化技术量产应用，努力成为碳纤维汽车零部件产业领头羊。
主要特点与优势
澳盛科技具有完整的碳纤维复合材料产业链资源优势，为客户开发定制化纹理的外饰件，完成碳纤维锻造纹理外饰件的开发和量产，在国内前装市场的首次量产。锻造纹独特的纹理，使碳纤维锻造纹理外饰件的造型更加个性化，可以更灵活地满足客户的造型需求。而且因其纹理的无序性，可采用回收碳纤维打造，有利于环境保护，更符合国家可持续发展理念。
镇江澳盛不断迭代产品工艺，为客户创造更高质、更高效、更低成本的产品，自主开发了碳纤维与PU发泡复合成型工艺。PU发泡材料与碳纤维组合在提高产品力学性能的同时，降低了碳纤维的使用量，进一步降低成本约30%，减重约20%，在汽车内外饰件、结构件上具有广阔的应用空间，镇江澳盛开发碳纤维PU发泡复合成型设备，生产节拍1~3min/件，大大提高生产效率，满足汽车产业大批量需求。
在保证产品品质的同时，镇江澳盛十分注重生产效率的提升，完成了快速成型连续纤维结构件的开发和量产。连续纤维具有极高的强度，能够抵抗拉伸和扭曲等多种载荷，且刚度非常高，能够有效地维持结构形状和稳定性。同时可以有效减低零件重量，镇江澳盛开发的碳纤维后地板相比钢制后地板减重60%，进一步实现汽车轻量化，采用PCM快速成型工艺，成型的生产节拍可达到5min/件，生产效率极高，材料与工艺的结合，更能满足大批量生产需求。
产品性能优势
镇江澳盛在碳纤维汽车零部件上不断探索和实践新技术、新工艺， 针对汽车外饰件，澳盛开发了具有极强的耐候性能的材料，能满足各大汽车主机厂的最极端耐候性要求。完成开发并量产多种国产的材料体系、优质的环氧树脂体系，使产品具有非常好的耐候性，如耐紫外线性能，可满足4500KJ以上的光照强度，达到行业顶尖水平，满足严苛的热老化、耐湿性、高低温循环等要求，突破材料成型发白问题，解决行业痛点问题。
镇江澳盛一直追求产品的极致轻量化，致力于优化产品结构，减轻产品重量，公司开发并量产乘用车碳纤维顶盖总成，基于玻璃天幕轻量化效果高达65%。顶盖采用三明治结构，外部为碳纤维复合材料，内部填充PMI泡沫，这样的结构在满足汽车顶部压溃要求的情况下，进行多次材料铺层迭代，减少碳纤维材料用量，大幅降低重量，提升刚度。
应用情况
极氪001FR碳纤维尾翼
极氪001FR碳纤维顶盖
极氪001FR碳纤维座椅背饰板
供应商：镇江澳盛轻量化汽车科技有限公司
网 址：:http://www.11467.com/qiye/105440836.htm