
改性塑料仍是是汽车内饰市场主流趋势
经过多年的发展,改性塑料在汽车内饰用料中所占的比例已经增加到了60%以上,作为最重要的汽车轻质材料,不仅可以减轻零部件约40%的质量,还可以使采购成本降低40%左右,其主要品种有PP、PS、ABS、PU、PVC、PE、SAN、SMA等。因此,近年来改性塑料在汽车上的用量迅速上升。
国外汽车内饰塑料采用最多的是PU、PVC、ABS和PP,日本这几种树脂占汽车内饰件用树脂的80%;西欧汽车内饰件多采用PU,约占内饰件的80%,汽车内饰件制品主要有仪表板、车门内板、车门内板、转向盘、座椅等零部件。

全球汽车内饰件材料市场极有竞争力,也非常统一。大型厂家占据了大部分市场份额,国外包括Sage 汽车内饰件公司、巴斯夫、佛吉亚、江森自控、李尔公司、陶氏化学、DK皮革公司和杜邦,国内的包括金发科技、合肥会通、中广核俊尔、普利特、道恩集团、日之升等知名企业。虽然各企业所占的市场份额不同,但是市场对材料要求大方向是统一的。
材料企业想要赢取市场,就要做到以下几点
1.节能轻量化
轻量化将是内饰选材的重要原则,主要方案有选用低密度的材料应用在门板和立柱、使用微孔发泡材料应用在仪表板和门板等等。随着内饰的轻量化,内饰材料性能要求也有了很高要求,如对低密度材料的强度和模量、对薄壁材料的流动性和刚度、对玻纤增强材料的含纤量,玻纤保留长度及流动性等都有了新的要求。
2.绿色环保化
要尽可能地选取一些低VOCs、免喷涂的材料及可再生利用和纯天然的材料(如木纤维)等。材料的环保化将是绿色汽车和绿色制造的基础。
3.感官品质化
乘用汽车内饰的最终使用者就是驾乘人员,因此在进行选材和设计的时候就要坚持以人为本的人性化设计原则,要考虑乘员的视觉、触觉、听觉和味觉。
4.车用内饰材料的安全可靠性
注重选取一些难以燃烧的材料、阻燃材料。在选择阻燃材料时也要注意环保性,应选取无卤的阻燃材料减少车内空气的异味。 除此之外,需要考虑材料的强度、耐热性、耐磨性等等,一切以保护驾乘人员的安全为前提。总的来说,未来汽车的发展,将会更加注重消费者体验,打造环保、舒适、清洁的环境。实况何如,让我们拭目以待。







