我们所说的PC通常是指双酚A型PC,如图1所示,该类型PC分子结构中存在位阻较大的刚性苯撑基团和强极性酯基,因此其分子链柔性较差且分子链间作用力较强,分子链在外力的作用下不易滑移,从而导致材料流动性差和易产生内应力,应用受到限制。
图1 双酚A型PC分子结构式
图2 聚二甲基硅氧烷-双酚A型PC共聚物
透明高流动 PC合金介绍
圆融的研发人员结合合成和物理改性两种方法,通过相容剂的优化选择开发出了一系列适合低温注塑的透明高流动PC合金,各项性能如表1所示。
该系列合金材料具备如下优点:
1、高流动性,适合低温注塑,对模具温度无苛刻要求,不能超过90℃
2、耐应力开裂和溶剂开裂性好
3、保持PC的高透明性,拥有无限自由的配色空间
表1 圆融高流动PC合金与普通PC的物性对比表
正因具备如上优点,该材料在汽车行业广泛应用。目前,非透明级PC主要应用于汽车灯具壳体或饰圈,合金级的PC在汽车内外饰件中应用较多。如:
(1)PC/ABS塑料合金具有质轻、性价比优良、可回收等优点,应用于耐热和承重性要求较高的装饰件或结构件,如仪表板本体、仪表板罩、中控面板和扰流板等;
(2)PC+PBT塑料合金不仅保留了高弹性、高强度、耐磨性,而且提升了耐温性,其综合性能突出,应用于前后保吸能模块;
(3)玻纤增强PC复合材料具有高强度、高刚性、高尺寸稳定性、低翘曲度、使用寿命长、耐蠕变等优良性能,可广泛用于汽车仪表盘、保险杠、地板、前端和车门组件、及车身底部护件等。
1. 模内装饰工艺(IML)
IML工艺产品最外层是膜(PET或PMMA),油墨丝印于中间层,外表光洁美观,具有优良的抗刮性和耐磨作用,其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮,因此在汽车内外饰的应用也越来越广泛。由于油墨图案在内层,所以在注塑过程中经常会因温度过高而发生“冲墨”现象,而解决该问题就是低温注塑,圆融高流动PC合金材料正是配合该工艺的最佳材料,其在温度270℃以内即可正常注塑成型,不但避免“冲墨”现象,而且制件平整度高,不翘曲。
高光免喷涂材料不但可使产品生产过程中免去了喷漆工序,降低了人工成本和产品不良率,同时也更符合环保的要求,近年来,越来越受产品设计人员的青睐。圆融高流动PC合金材料因其高透明性可配成各种颜色,特别是业界难以达到的“钢琴黑”效果也能轻易达到,并且具有较好的耐刮擦性能,表面硬度可接近1H。目前已逐步在汽车产品上使用,如图3所示。
图3 免喷涂汽车中控面板及手挡面板
随着产品的个性化趋势,具有珠光效果的产品逐渐受到普通消费者的喜爱。圆融高流动PC合金材料的高透明性赋予了配色人员充分的配色自由度,并能将珠光效果充分凸显出来,达到较好的“闪亮”效果。
图4 免喷涂珠光效果汽车内饰件
—改性材料整体解决方案供应商—
广东圆融新材料有限公司,成立于2008年,是一家集研发、生产、销售和服务于一体的国家级高新技术企业。公司主要包括聚烯烃类、聚苯乙烯类、聚酰胺类、聚酯类四大产品线,产品广泛应用于汽车、家电电子、工业设备、军工、新能源等领域。
目前公司拥有顺德、合肥两个生产基地,改性塑料年产能30万吨,同时华南、华东新生产与研发基地已启动建设,2018年投入使用,两个基地全部投产后,届时产能将达到60万吨/年,打造国内一流的改性塑料智能工厂。
广东圆融以良好的口碑、持续的创新、稳定的品质和优质的服务,为全球客户提供优质的产品与服务,为人类创造绿色生活。
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