蒂森克虏伯和巴斯夫就STAR®脱氢技术签署联合开发协议

放大  缩小 日期:2020-07-17     来源:环球聚氨酯网    评论:0       [ 进入汽车材料社区 ] [ 汽车材料馆 ]
核心提示:蒂森克虏伯工业解决方案公司(德国埃森)和巴斯夫公司(德国路德维希港)签署了一项联合开发协议,以扩大他们在STAR工艺方面的合作。蒂森克虏伯的这一专有脱氢工艺使用一种非常稳定的催化剂,从丙烷原料生产丙烯,或
 蒂森克虏伯工业解决方案公司(德国埃森)和巴斯夫公司(德国路德维希港)签署了一项联合开发协议,以扩大他们在STAR工艺方面的合作。蒂森克虏伯的这一专有脱氢工艺使用一种非常稳定的催化剂,从丙烷原料生产丙烯,或从异丁烷原料生产异丁烯。蒂森克虏伯专注于工艺开发,巴斯夫专注于催化剂开发,旨在通过有针对性地改进催化剂和工厂设计,显著提高工艺的资源和能源效率。工厂运营商可以从较低的投资和运营成本以及未来减少的CO2排放中受益。

蒂森克虏伯化工与工艺技术业务部门的首席销售官Uwe Boltersdorf说:“我们对此次合作感到非常高兴,这次合作将世界领先催化剂制造商巴斯夫的专业知识与我们的工厂工程能力相结合。凭借我们的综合专业知识,我们可以进一步减少能源和资源的消耗。新的催化剂形状将使转化炉设计更小,这也降低了脱氢装置的投资成本。”

巴斯夫工艺催化剂高级副总裁Detlef Ruff表示:“巴斯夫和蒂森克虏伯之间的合作是我们与工程公司和技术供应商成功合作的另一个例子。作为世界领先的催化剂制造商,我们贡献了我们独特的技术,并与我们的合作伙伴一起推动新工艺和创新未来技术的实施。”

巴斯夫全球化学催化剂和吸附剂副总裁Adrian Steinmetz说:“这个项目是一个很好的例子,体现了如何通过跨部门合作来加速技术发展。我们将专门讨论降低贵金属含量等议题。这降低了催化剂的成本,并通过提高选择性进一步降低了原料和能源消耗,将大大有助于减少CO2排放量。”

丙烯是全球产量最大的化学品之一,预计还会进一步增长。一种常见的用途是作为聚丙烯的原料,聚丙烯主要用于汽车、纺织和包装工业。蒂森克虏伯公司的蒸汽活性重整STAR工艺极其可靠,已证明其工厂利用率为98%,这意味着每年可使用8,500多个小时。

 
 
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