成型保护涂层可延长高强度钢的使用寿命

由于高强度钢兼具强度高和材料厚度小的特点，因此可用于制造轻量化结构件，例如汽车行业。成型时通常使用压力硬化。在成型之前，必须在钢板上涂抹一层保护层，通常由Zn或AlSi组成。然而，这层保护层往往会导致工件出现裂纹，从而对部件的使用寿命产生负面影响。



为了延长部件的使用寿命，拜罗伊特新材料公司与 Formtech工具与模具制造公司共同通过德国政府资助的MatKoP项目开发了新型定制涂层材料。在MatKoP项目中，开发人员使用热喷涂作为涂层工艺。这不仅可以应用涂层本身，还可以在成型过程中生产新型涂层材料。

通过熔化不同的初始材料，可以在现场有针对性地生产涂层合金。这就扩大了传统涂层材料的有限选择范围。不过，如果金属保护层是为待涂层的金属板定制的，那么热喷涂技术的使用将带来更大的潜力。

MatKoP项目开发的材料基于对 Al-Si-X 材料的改性，通过改性，高强度金属板的热保护性能和机械保护性能在成型过程中和成品部件中都得到了改善。项目的另一项成果是在涂层材料和涂层工艺方面大大降低了成本。涂有所开发材料的钢板通过热板材成型并成功进行了测试。与现有技术相比，新型保护涂层的开裂现象较少。

合作项目"MatKoP--开发新型创新涂层材料和工艺以及用于冲压淬火过程中高效接触热处理的接触板材料"由德国联邦经济事务和气候保护部在德国中小企业中央创新计划（ZIM）框架下得到了资助。