近日，四川达钢搬迁升级炼钢连铸主体及公辅系统工程施工现场机械轰鸣，热火朝天。项目部聚焦责任落实、强化质量把控，抢抓春季施工黄金季，全面掀起施工大干热潮。目前项目部管理人员共43人，施工现场作业人员约900人左右，大型施工机械配有履带吊8台，汽车吊16台，挖机3台。
四川达钢项目主要包括新建1座炼钢连铸车间（钒渣跨、钢渣跨、脱硫跨、提钒加料跨、提钒塔楼、提钒转炉跨、炼钢加料跨、炼钢转炉跨、炼钢塔楼、钢水接收跨、浇铸跨、切割跨、出坯跨）、提钒中控楼、炼钢中控楼、2座100吨提钒转炉系统、2座100吨转炉炼钢系统、1座LF精炼炉炉系统、钒渣破碎磁选处理设施（含转运站皮带机及通廊）、配套公辅设施、材料供货及制作安装、设备安装及调试、达产达标、竣工验收以及相关服务等。
为完成核心设备两座100吨炼钢转炉和两座100吨提钒转炉的安装就位,项目团队采用“组合法”推炉，基于中冶集团“181计划”重大研发项目“基于数字孪生的大型转炉本体智能安装系统”在本项目的成熟应用，同时也结合“自适应的转炉智能安装系统机械结构设计”课题，针对大型转炉传统安装方式进行智能化工艺设计及系列装备研发，结合智能感知技术、数字孪生技术、人机共融智能控制与决策技术进行技术交叉融合，实现均重约460吨的大型转炉本体智能化安装。整个推炉过程平稳、安全、高效,充分体现了“数字化、绿色化、高端化”的发展理念,为公司炼钢精炼品牌优势的再转型、再升级提供强有力的技术支撑。
项目部认真落实公司安全生产“四化”要求，3月份成功举办“安全综合管理培训提升月”活动，结合项目实际特点，有针对性开展各种类型的安全知识培训。培训期间，授课人与管理人员展开讨论，拓展延伸现场安全管控的实操水平，通过普及安全知识，弘扬安全文化，强化风险分级管控和隐患排查治理，有效落实“一岗双责”安全工作职责，持续夯实“三管三必须”安全生产责任，有力促进全员安全生产基础管理能力水平的不断提升。
截至目前，本项目两座100吨炼钢转炉、两座100吨提钒转炉，皆已顺利安装就位；各类能源介质管道及电气系统随主体结构施工同步推进。项目重大节点皆提前完成，其中炼钢主控楼封顶提前4天，提钒主控楼封顶提前1天，炼钢塔楼封顶提前7天，提钒塔楼封顶提前2天，2#炼钢转炉就位提前2天，2#提钒转炉就位提前2天。混凝土浇筑约38800立方米，钢结构制作已完成约33500吨（含除尘管道），安装完成约33000吨（含除尘管道）。
