比传统机床提效25%+,格力智能装备汽车一体化压铸加工中心交付

放大  缩小 日期:2025-01-07     来源:压铸界    评论:0      
核心提示:日前,格力智能装备汽车一体化压铸H项目双主轴高速龙门的首批设备发运仪式在珠海举办,本批设备将发往全球知名汽车零部件制造的龙头企业。本批设备服务的客户是国内压铸龙头企业,建有多个压铸生产基地;在汽车等铝
 
日前,格力智能装备汽车一体化压铸H项目双主轴高速龙门的首批设备发运仪式在珠海举办,本批设备将发往全球知名汽车零部件制造的龙头企业。


本批设备服务的客户是国内压铸龙头企业,建有多个压铸生产基地;在汽车等铝合金压铸领域具有丰富的研发、设计、生产经验,具备年产各类精密铝合金压铸件12万吨的能力,是国内最早布局一体化大压铸领域的企业之一。

格力智能装备自主研发的双主轴高速龙门GA-FMD3020,采用高架桥式龙门结构及高刚性铸造横梁技术,配备了大扭矩五轴头,采用了高速电主轴以及大推力直线直驱技术,主轴最高转速达到24000rpm,X/Y/Z轴高速移动最高可达110m/min,满足零件一次装夹六面加工,可应用于汽车后底座、前舱、电池托盘等一体化压铸件的高效加工,相比传统机床提效25%以上。
针对一体化压铸加工领域,格力数控机床依靠高精、高效、高可靠性等特点与全球多家汽车零部件制造企业紧密合作,服务于国内、北美、欧洲等多个地区的汽车供应链龙头企业。
 
标签: 汽车材料 压铸
 
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