【汽车材料网】近日，普热斯勒研发团队成功研发出新型热成形钢涂层X-RAS，突破了传统铝硅涂层及拼焊工艺的专利限制，为热冲压行业提供了全新的技术解决方案。
X-RAS涂层创新性的采用“裸板先拼焊、后喷涂、再真空热冲压”工艺，可使得无镀层热冲压钢板表面生成连续、均匀、致密的保护薄膜，有效避免了无镀层热冲压钢板高温加热表面氧化问题，无需后续抛丸处理，简化工艺流程，改善加工环境。
这种工艺创新不仅能够显著降低生产成本，还使热冲压零部件获得了与铝硅涂层相似的焊接、涂装和耐腐蚀性能，同时展现出远超传统铝硅涂层的冷弯性能。
（X-RAS涂层真空热成形零件）
普热斯勒新型涂层产品的成功研发，与已实现量产的真空加热电镀锌产品、裸板真空加热免抛丸工艺形成互补，共同为主机厂客户的多元化需求构建起全方位解决方案。
该方案覆盖三大热成形产品层级：以裸板免抛丸产品满足低端需求，以 X-RAS 预涂层产品适配中端应用场景，以电镀锌产品服务高端市场。
三类产品均以真空加热这一先进热处理工艺及装备为依托，既能精准匹配不同客户的成本预算，又能充分满足其对产品性能的差异化要求，为客户提供更优选择。
X-RAS涂层具有的性能表现
普热斯勒X-RAS涂层技术的成功研发，不仅拓展了热成形钢涂层的技术路线，也为汽车热冲压零部件提供了更优质、更经济的材料解决方案。
这项创新技术的推广应用，将为热冲压行业带来新的发展机遇，推动行业技术水平不断提升。
