金属部件也能够逐层成形

放大  缩小 日期:2012-08-10     评论:0      
核心提示:通过叠加平面材料制成立体模型的三维逐层成形装置(包括三维打印机)大都使用树脂作为材料,但现在能够使用金属材料的装置也已经
通过叠加平面材料制成立体模型的三维逐层成形装置(包括三维打印机)大都使用树脂作为材料,但现在能够使用金属材料的装置也已经出现。在“第23届设计制造解决方案展”上,此类装置有多家展出。

  这些装置的共同点是使用金属粉末。制作的方式是先以粉末铺满整个工件的上表面,然后硬化形成一层,之后再在其上方追加一层新的粉末,再硬化形成一个新的截面形状。这种方式已经在树脂、石膏、以及沙模使用的沙子等材料中实现了实用化。

  硬化的工件截面形状包括熔融金属粉末的方式,以及用喷嘴喷洒粘合剂进行硬化的方式。前者包括瑞典Arcam开发的使用电子束的装置,以及恩梯梯数据工程系统(总部:东京)销售的德国EOS的“EOSINT M”开发的使用激光的装置。另外松浦机械制作所(总部:福井市)的“LUMEX”为了实现高精度,还为熔融金属粉末的逐层成形装置结合了切削加工(图)工序。使用粘合剂方式的有美国ExOne的“M-Print”。其方式是使用粘合剂固定立体模型的形状,然后通过烧结去除粘合剂,仅保留金属部件。

图:使用三维成形装置制造的金属部件
使用松浦机械制作所开发的“LUMEX Avance-25”制作的主轴架切割模型。该成形装置能够利用激光扫描的方式,在平面上铺设金属粉末,制作出截面形状并叠层。通过在工艺的途中结合切削加工,表面的精细度和尺寸的精度将得到显著提升。
 
 
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