
“KSPG的电子水泵独立于发动机运行,按需提供制冷,可以降低油耗和排放,而这两者均为Polimotor 2项目的标志性目标。”Holtzberg同时担任总部设在佛罗里达州西棕榈海滩的Composite Castings有限公司总裁。他表示,“不过,在严苛的竞赛条件下确保泵的可靠性是选择Ryton®PPS聚合物的另一个关键因素,因为该材料在商用汽车应用中拥有一贯优良的性能记录。”
PierburgCWA 400泵依据无刷直流电机概念设计,不需要动态密封元件或电刷,每小时能可靠输出9000升(2378加仑),背压大于800兆巴,无需担心过度磨损。泵的叶片材料必须能耐受-40℃至130℃(-40°F至266°F)的温度。定子绝缘器的热稳定性标准甚至更高,其运行温度偶尔可能会达到185℃(365°F)。
Ryton® R-4 PPS在220°C(428°F)高温下仍具有长期可靠的性能,并能承受高达265°C(509°F)的短暂峰值温度。除了确保泵在高压竞赛条件下有效可靠运行所必须的尺寸稳定性外,索尔维的PPS化合物还具有优异的耐化学性和耐热性,非常适用于经常接触发动机冷却剂的汽车热管理系统。Ryton®R-4 PPS性能堪比金属泵部件,因此是一种轻量化替代方案,并有助于降低噪音、振动和声振粗糙度。
“为持续降低CO2排放量,汽车OEM制造商越来越注重选择更高效的电动水、油或真空泵,”索尔维特种聚合物全球汽车业务拓展经理Brian Baleno指出,“作为特种聚合物行业的领头羊,索尔维为泵类设计师提供了最为广泛的轻量化解决方案,帮助他们提高最新设计的可靠性和耐久性。”
Polimotor 2项目旨在开发四缸、双顶置凸轮全塑发动机。该发动机重量介于63至67公斤(138至148磅),比目前的标准发动机轻41公斤(90磅)左右。在Holtzberg的开创性项目中,索尔维先进聚合物技术将被用于开发多达10种发动机组件,包括凸轮轴链轮、燃油系统部件、O型环、水冷装置、节流阀体等高性能组件。除了Ryton® PPS外,锁定的其它索尔维材料还包括Amodel® 聚肽酰胺树脂(PPA)、AvaSpire®聚芳醚酮(PAEK)、KetaSpire® 聚醚醚酮(PEEK)、Radel®聚苯砜(PPSU)、Torlon®聚酰胺-酰亚胺(PAI),以及Tecnoflon® 氟橡胶(FKM)产品系列。







