克劳斯玛菲通过新的梭式模架载体扩大其技术中心在纤维增强轻质结构领域的能力
新型MX模具托架的夹紧力为4,000 kN，设计灵活，可与LFI工艺（长纤维注塑）或喷涂应用（如SCS工艺（结构部件喷涂））结合使用。但是表面技术如R-RIM（增强反应注射成型）和聚氨酯也是可能的。
从创意到批量生产
“纤维增强复合材料市场继续发展非常动态。我们可持续地为客户提供从概念到批量生产的支持。这就是为什么我们不断对我们的轻型建筑TechCentre进行现代化和扩展，并为我们的客户提供开发和测试新的生产就绪技术和自动化任务的最佳条件，“KraussMaffei反应过程机械开发主管Sebastian Schmidhuber解释道。
新的梭式模架是整个系统的一部分，该系统具有用于LFI和SCS喷涂过程的独立驾驶室和机器人。共有五种不同的混合头可用于不同的测试和自动化任务。使用特殊的梭式载体在底部模具的加工站之间快速输送底部模具。结果，例如，泡沫排出可以发生在夹紧单元外部的底模中。该系列的另一个显着特征是上模和下模固定压板的倾斜运动。“我们为客户提供必要的灵活性，并可以快速转换到相应的自动化任务。这在整个流程链中都是可行的，”Schmidhuber补充道。
LFI代表长纤维注射。该过程允许广泛的应用。从汽车内饰的小型装饰部件到具有A级可见表面的大型结构部件，系列中都可以实现任何功能。由于这是模腔压力<10巴的PUR工艺，因此可以同时使用LFI来生产具有蜂窝结构作为芯层的高强度夹层元件。
结构部件喷涂（SCS）是LFI蜂窝技术的进一步发展。SCS进一步减小了顶层的厚度和重量，目的是优化轻质结构。在SCS工艺中，由纤维垫和蜂窝芯组成的层用未增强的PUR喷涂，插入模具中并压制成形。
独特的轻质结构TechCentre
慕尼黑的KraussMaffei TechCentre处于领先地位。超过4000平方米，超过25个注塑成型系统，反应加工机械和挤出技术可供内部测试和客户在实践中优化其工艺或测试原型。KraussMaffei处于发展的最前沿，特别是在纤维增强轻质结构领域。就反应过程机械而言，这包括，例如，不同的RTM过程，Pultrusion或LFI过程，以及注塑机械中的热塑性FibreForm过程。
