【中国汽车材料网】 近日，卡博特宣布推出全新的解决方案：弹性体复合材料 (E²C™) ，并同时发布其耐久系列产品 DX9730。
作为预混炼复合材料，E²C 解决方案采用专利技术将补强材料预先混炼制成弹性体复合材料，旨在帮助轮胎制造商实现可持续的、有经济效益的轮胎性能突破。
全球可持续交通的需求不断推动着轮胎行业创新其研发新产品的方式。来自法律、法规的压力、激烈的市场竞争和愈加注重性能的消费者，驱使轮胎制造商不断追求创新。E²C 解决方案是一种预混炼复合材料，能使轮胎制造商简单、高效地生产出高性能的轮胎产品。
E²C 解决方案可在现有轮胎生产线上使用，无需额外的资本投入。相较于常规产品，该解决方案所需的混炼段数更少、混炼温度更低且混炼周期更短，不仅能够显著降低轮胎制造成本，还能够提高生产效率。
卡博特公司副总裁、弹性体复合材料业务总经理David Reynolds说道：
通过与现有客户合作，我们已经证明E²C可突破轮胎性能瓶颈、缩短开发周期和减少运营壁垒来促进新产品的商业化增长。轮胎制造商一直在寻求推动其业务创新的途径，我们很高兴能够为轮胎制造商带来这些解决方案。
经证明，E²C 在工程轮胎应用中能同时降低轮胎使用温度，又能显著延长轮胎寿命，打破了工程轮胎在设计上的关键性能瓶颈与局限。从而帮助工程轮胎用户增强运输能力、提高产量，并减少每年更换轮胎的停机时间，由此每年可创造高达 1.5 亿美元的潜在效益。
E²C 系列解决方案可提供均衡的性能、更高的耐久和更优能源效率，帮助轮胎制造商设计开发出适用于不用应用需求的高性能轮胎。
本次推出的E²C产品 DX9730 属于全新耐久性产品系列，旨在减少轮胎现场故障并显著延长运行时间。DX9730 具有非凡的耐切割、抗掉块和抗崩花性能，能降低因轮胎损坏和使用故障造成的意外停工，提高了车队效率。
卡博特公司副总裁、功能性补强材料业务总裁 Bart Kalkstein 表示：
“橡胶行业正经历着重大变革，因为富有远见的轮胎和橡胶制品制造商更注重于设计和销售更具可持续性的产品，以满足快速变化的消费者和监管要求。卡博特通过成功的客户合作和现场测试，以及与轮胎制造商之一签署的限期使用协议，我们多年来不断改进这一技术，现在引以为傲地向全球客户提供这一解决方案。”
卡博特E²C解决方案旨在提升轮胎性能水平，同时提高轮胎制造效率。卡博特E²C DX9730专为追求变革性创新的工程轮胎制造商而设计，助力他们为开发持久耐用的高性能轮胎产品注入胜人一筹的可持续性优势。
卡博特是特种化学品和高性能材料公司，总部位于美国马萨诸塞州波士顿。公司是橡胶和特种炭、活性炭、喷墨色浆、母料和导电混料、气相二氧化硅以及气凝胶等产品领域的领军供应商。
