NSK成功开发出用于电动汽车的低摩擦轮毂轴承单元

放大  缩小 日期:2020-12-09     来源:NSK中国    评论:0      
核心提示:【汽车材料网】通过油脂的低摩擦化为延长EV续航里程做出贡献。日本精工株式会社(以下简称NSK)成功开发了一款电动汽车用低摩擦轮毂轴承单元*1,该产品在保证可靠性的同时可降低摩擦力。本产品是通过改良油脂来减小
 【汽车材料网】通过油脂的低摩擦化为延长EV续航里程做出贡献。日本精工株式会社(以下简称NSK)成功开发了一款“电动汽车用低摩擦轮毂轴承单元*1”,该产品在保证可靠性的同时可降低摩擦力。

本产品是通过改良油脂来减小摩擦的,可有效降低汽车油耗、减少耗电,从而延长了EV续航里程。本产品的目标销售额为到2026年达成300亿日元。

*1支撑轮胎和与车体连接部件一体化的轴承单元。

▲ 电动汽车用低摩擦轮毂轴承单元

开发背景

近年来,二氧化碳等温室效应气体排放造成的环境问题愈发严重,人们期待着能尽快普及对环境影响较小的EV和HEV车辆。但要普及该类型车辆,急待解决的一个课题就是EV或者HEV在电机驱动模式下如何延长续航里程。要提高续航里程,最有效的就是减小旋转部分的摩擦力。其中,降低作为支撑车体并保证车轮顺畅旋转的轮毂轴承的摩擦力,具有较为明显的效果。因此,NSK着眼于此,进行了产品的开发。

开发油脂的特点

通过改良油脂中基础油和增稠剂,在保证可靠性的同时可以使轴承内部的摩擦降低30%。

降低基础油的粘度,可减小钢球转动过程中产生的阻力;改变增稠剂种类,可降低油脂的阻力;另外适当硬化油脂,使其可移动到轴承内部合适的位置,可减少钢球转动时产生的搅拌阻力。通过以上技术综合应用实现了轴承的低摩擦化。

 

产品效果

把采用了开发油脂的轮毂轴承单元,使用到以电动为主的汽车上,可有效提高续航里程、降低油耗及二氧化碳排放量。

- EV续航里程提高0.6%→相当于电池重量降低1.4kg;

- 到2026年,二氧化碳排放量可减少34.5万吨。

*据NSK估算

 

 
 
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