（图片来源：Hystar）
Semcon的技术领导和项目经理Tommy Ekman表示：“我们正在共同开发电解槽技术，以使Hystar能够生产出高能效电解槽堆。这有可能将电解的资本成本降低达60%。”
传统生产工艺利用天然气生产氢气，这会排放大量CO2。还有一种更加环保的替代方案是水电解，通过电力将水分子分解成氢和氧。如果在这一过程中使用可再生能源，即为绿色制氢。
该项目旨在开发新一代电解槽，加入新的组件设计概念，以根据需求进行规模化生产。这是一个研发项目，通过重要的分析、实验和大量专家的投入，以跨学科的方式处理其中的挑战。
研究人员希望，Hystar的产品可在短时间内应用于众多行业，以及各种运输形式的燃料。
十多年来，Semcon一直致力于为不同的客户和各类研究项目开发燃料电池、氢气系统和一体化，探讨生产和使用氢气的解决方案。在组件和燃料电池堆的先进自动化和生产方面，Semcon也具有独特的优势。
Hystar公司开发的新型质子交换膜（PEM）电解技术。比起现有PEM技术，具有更高的绿色制氢效率。受益于独特的电池设计和工艺架权，能够减少电耗，提高产氢量，从而大幅降低通过PEM电解生产绿色氢的成本。
