爱达克、三菱化学和Kreisel Electric共同设计轻量化电池外壳

放大  缩小 日期:2023-05-08     来源:盖世汽车    评论:0      
核心提示:【电池材料】现在电动汽车不断发展,对电池技术提出了更高的安全性要求,其中包括电池的保护性外壳。传统电池外壳通常由较重的金属型材和模压部件制成,对整体重量和车辆性能会产生一定的不良影响。因此,人们日益关
电池材料】现在电动汽车不断发展,对电池技术提出了更高的安全性要求,其中包括电池的保护性外壳。传统电池外壳通常由较重的金属型材和模压部件制成,对整体重量和车辆性能会产生一定的不良影响。因此,人们日益关注由功能性复合材料制成的轻量化电池外壳,这种材料既具有高安全性,又具有耐用性。据外媒报道,独立汽车设计公司爱达克(EDAG)、材料供应商三菱化学集团(Mitsubishi Chemical Group)与电池系统制造商Kreisel Electric联手设计了一种新概念。


(图片来源:爱达克集团)

 

其结果是一种极轻的电池概念,能够满足对电动汽车电池外壳的各种要求。爱达克集团创新领域安全出行负责人Stefan Caba博士表示:“这种概念轻巧且强大,特别适合中等产量客户,如电动跑车等高性能车辆和大众运输工具。因为重量减轻,以及在单一工艺中制造电池盒的可能性,创造了巨大的市场竞争优势。”

使用三菱集团制造的功能性复合材料,可以实现所需的性能。在电池外壳中使用这些材料可以创建轻量级结构,提供必要的强度和刚度,以满足汽车应用的碰撞要求,同时兼顾防火和电磁屏蔽需求。

为此,设计人员使用了绝缘材料MAFTECTM,这种材料借助于陶瓷纤维,可以形成防火屏障。另外,在复杂区域选择了锻造成型复合材料(FMC)。高级材料工程项目经理John Conn表示:“在开发高压存储系统时,设计人员注意确保所有组件都可以重新进入材料循环。回收纤维增强塑料,并将回收的原材料用于新的半成品,是三菱集团全球增长战略的基石之一。”

Kreisel Electric提供电芯技术。这些电芯在获得专利的KREISEL空心块中通过浸泡冷却的方式进行回火,其中电介质与电芯直接接触。据介绍,这是一种极其有效的散热手段,可以实现极小的温差。

 
 
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