一般提高ABS的耐热性是通过添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物、苯乙烯马来酸酐共聚物、或N苯基马来酰亚胺共聚物的单一组分或其混合物来实现,其中N苯基马来酰亚胺因耐热效率较高应用较为广泛。因N苯基马来酰亚胺耐热剂的分子结构中含有高刚性的苯环和N-苯基基团,在提高材料耐热性的同时,也增加了分子链的空间位阻效应,使分子链的松弛速度降低,易使制品存在较大的内应力,从而导致制品应力开裂、应力发白、产品发脆等缺陷,对于后加工为喷漆的制件还会造成喷漆不良(如吸漆、丝流等)。
汽车外饰件如备胎罩外壳有维卡大于100℃的耐热要求,且尺寸较大,后加工一般需要喷漆,目前备胎罩外壳较常用的材料为耐热ABS,后加工为喷漆。但是因上面所述的一般耐热ABS含高刚性基团,存在流动性较差,不易加工成型,且成型后内应力较大,易造成应力开裂及喷漆不良的缺点,大大限制了其在备胎罩等大型汽车制件上的应用。
针对以上问题,上海锦湖日丽塑料有限公司顺应市场的需求,成功开发出超高流动耐热ABS树脂ABSH2938HF,该树脂的维卡为105℃,流动性可以根据客户的要求自由设计,最高可以做到MI(220*10)为50g/10min,成功的解决了因残留内应力导致的应力开裂等问题,且具有非常好的喷漆效果。与其它耐热ABS相比,锦湖日丽开发的超高流动耐热ABS树脂ABSH2938HF具有很多优点:
Ø 流动性好,加工性能好,满足各种大尺寸制件的加工要求;
Ø 耐热好,满足汽车内外饰对耐热的要求;
Ø 韧性较高,满足需要高耐热高韧性的要求;
Ø VOC低,符合汽车上低VOC的要求
Ø 绿色环保,完全符合欧盟Rohs及Reach等指令;
Ø 能满足客户对各种颜色的需求;
具体性能见下表:
|
Item项目 |
ISO |
测试条件 |
Unit单位 |
耐热ABS |
ABSH2938HF |
|
拉伸强度 |
ISO 527 |
50mm/min |
MPa |
48 |
48 |
|
弯曲强度 |
ISO 178 |
2mm/min |
MPa |
65 |
64 |
|
弯曲模量 |
ISO 178 |
2mm/min |
MPa |
2300 |
2350 |
|
缺口冲击强度 |
ISO 179 |
23℃ |
KJ/m2 |
12 |
13 |
|
维卡软化点 |
ISO 306 |
5Kg,50℃/h |
℃ |
104 |
105 |
|
密度 |
ISO 1183 |
23℃ |
g/cm3 |
1.06 |
1.06 |
|
熔融指数 |
ISO 1133 |
220℃,10kg |
g/10min |
10.2 |
50 |
该材料的主要应用领域为有耐热要求的尺寸较大的汽车内外饰件,尤其适用于后加工有喷漆要求的外饰件如备胎罩等,目前已经成功应用福特、奇瑞的备胎罩
上。








