钢企汽车用非钢质轻质材料的研发

放大  缩小 日期:2015-01-22     作者:汽车材料网    评论:0      
核心提示:轻质材料和轻质结构是实现汽车轻量化的重要途径和手段。近年来国内外各大钢企都持续加强了这方面的研发和建设项目。在传统的轻质
       轻质材料和轻质结构是实现汽车轻量化的重要途径和手段。近年来国内外各大钢企都持续加强了这方面的研发和建设项目。在传统的轻质高强钢材料以外,开始向非钢质材料迈进,具体是:
1、 蒂森
      a.与知名车企紧密合作,开发出一种新型钢制多层结构复合材料——LITECOR®,这是一种非常坚硬的钢/聚合物复合材料。LITECOR®材料结合了钢强度高和塑料质轻的优点,相比传统钢板轻且兼具钢成本低和铝效果好的优点,有望成为汽车轻量化的一个里程碑。
      b.LITECOR®可应用于大平面部件,如车门、车盖和车顶等,其将应用于下一代汽车,以显著减轻整车质量。
      c.LITECOR®仅需适度调整加工半径和多层结构复合材料的设计特点,就可以用现有生产钢和铝部件的模具进行生产,而纤维增强塑料等复合材料却需投入昂贵的新设备才能生产。
      d.将成品LITECOR®安装在白车身上可以采用许多成熟的接合技术。LITECOR®两侧采用电镀锌钢板,根据不同防腐要求,锌涂层的厚度可以控制在2.5~7.5 μm范围。
2、安米
     a.推出轻量化与安全性兼顾的汽车钢材解决方案“S-in Motion”。解决方案超过60 项,包含压力硬化钢和先进高强度钢,以及在最先进激光拼焊和热成形技术基础上改良的汽车白车身、门盖、底盘轻量化解决方案,大幅地减轻车身质量并降低能耗,并且不增加成本;拥有面向C级车的43个解决方案;使用激光焊接工艺的热加工成型B柱,质量约减轻11%,上部采用高强度钢材(Usibor)、下部采用能量吸收性能卓越的钢材(Ductibo),兼顾高的强度和冲击吸收性;热加工成形的前门框使用4 种不同厚度、强度的钢材,为本田的雅阁、Acura MDX配套。
      b.轻量钢铁门的开发。推出比目前车前门18.3 kg)质量减轻27%的超轻型车门(13.3 kg),产品由超高强钢(UHSS)、Usibor 钢、轻薄板以及铝和硅的涂层组成,在安米的法国Florange 厂生产。1 300 MPA以上超高强度钢板占整体14%。比S-in Motion 系列车门(14.5 kg)轻。进一步轻量化至12 kg的车门正在研发中。
3、神户制钢
     a.2013 年11 月6 日,“神钢汽车铝部件(苏州)有限公司”开业,主要生产汽车悬架用铝锻造部件,产能为25万件/月。
     b.2013年9月底,神钢董事会决定在中国天津市的西青经济技术开发区设立从事生产、销售汽车面板用铝板材的新公司。计划2014 年初开工,2016年投产,年产能力为10万t。
4、宝钢
     正在探索向钢铁以外其它新材料的拓展,正在研究和开发铝等新材料是未来的业务增长点。策划生产汽车用铝板,已经与中铝西南铝业公司进行了技术层面沟通和合作的可行性研究。
 
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