6月1日，河钢唐钢全流程工艺质量报告系统和质检系统在热轧部、高强汽车板厂区、不锈钢公司三个区域正式上线运行。至此，公司将实现汽车板相关配套产线从订单设计到产出成品全流程数据收集，便于质量管理人员用大数据分析手段追溯分析产品质量，为高端产品提质上量提供数据支撑。
为进一步促进产品提档升级，去年下半年开始，生产制造部和信息自动化部等相关部门通力配合，收集汽车板相关配套产线质量数据、过程参数等单值数据，以及匹配到钢卷位置的连续性曲线数据，通过过程分析系统集成这些数据，以供技术人员进行质量分析。截至目前，全流程工艺质量报告系统和质检系统已经在热轧部、高强汽车板厂区、不锈钢公司三个区域集成各种类型质量数据1.3亿项。
公司全流程工艺质量报告系统和质检系统在汽车板相关配套产线上线运行，彻底打破了过去按区域、工序进行质量管理、质量评价的方式，精准记录生产过程中的成分数据、性能数据、表面缺陷数据、过程工艺参数、中间介质状态、轧辊运行信息等，为质量管理人员提供了全流程、一体化的质量管理分析数据，提高了高端产品质量稳定性。
