不用频繁更换阳极，减少二氧化碳排放还能节约成本，一项替代铝冶炼过程中碳素阳极的新工艺正由全球知名的矿业公司力拓集团牵头进行中试。从2018年开始，公司联合美国苹果公司和美国铝业公司针对铝冶炼过程中使用的阳极开展技术攻关，利用陶瓷材料替代碳素，以减少阳极的更换频率和二氧化碳的排放。
这个被称为“无碳电解铝技术”的研发项目，是力拓应对气候变化、减少碳排放所采取措施中的一项。现在广泛使用的阳极在电解的过程中会排放出二氧化碳，合作研发的这个技术是致力于进一步开发出可使温室气体直接排放值为零的电解铝工艺技术，就是希望把碳阳极改成陶瓷做的阳极，这样它在电解的过程中就不会释放出二氧化碳。如果这个技术可以商用的话，将是一个重大的突破。
力拓在加拿大戴维克的钻石矿的生产中使用风电；在澳大利亚的安朗铝土矿项目中利用太阳能。更多的可再生新能源的使用，为力拓降本增效的同时，也为减排贡献了力量。力拓还致力于自动化领域的研发应用，越来越多的矿山用上了无人自动卡车和无人自动火车。2018年，单列长达2.4公里的无人驾驶火车运载着铁矿石，首次完成了从西澳皮尔巴拉的矿山到兰伯特角港口的行程。2018年底，自动火车项目已得到全面实施。目前，火车已在无人驾驶模式下行驶了超过160万公里。
目前这项技术在实验室里是可行的，现在加拿大魁北克建造一个中试车间，来实验它是否有商业化的可行性。据介绍，这项技术除了可以减少二氧化碳的排放之外，也能节约成本。相较于频繁更换的碳素阳极，陶瓷阳极的使用时间更长，可以减少浪费，节约成本。事实上，这项技术早在几年前就在实验室取得成功。
这项技术最终是由力拓和美铝共同拥有，还是向市场中其他竞争者出售，尚未可知。
