据外媒报道，巴斯夫和日本ZMP、B&Plus公司合作开发了一款概念性自动无线充电器MobiPOWER，以满足对充电基础设施日益增长的需求。
（图片来源：BASF）
ZMP公司首席执行官Hisashi Taniguchi表示：“到2025年，将有超过750亿的联网设备需要充电，比如手机和电动汽车。MobiPOWER可以提供强大便捷的充电解决方案，以满足市场需求。该方案包括复杂的组件和传感器，并结合5G、物联网和AI功能，同时足够耐用，适合户外使用。”
在开发MobiPower无线充电概念时，除了要解决技术方面的挑战，还需要更先进的材料支持，从而更加安全可靠地充电。Ultradur PBT和Ultramid PA作为一流的材料，可用于MobiPower的雷达外壳、激光雷达、保护膜和其他电气组件。B & Plus的总裁兼首席执行官Atsushi Kameda表示：“无线充电有多种考虑。通过结合我们的技术和专业知识，我们正在创造全新未来。”
在无线充电器中使用的Ultradur具有较好的机械性能和耐化学性，以及良好的耐候性、电磁干扰屏蔽和隔热性能，从而使充电更加可靠，达到更高的安全标准。
用于雷达外壳的Ultradur具有形稳性、低翘曲度和耐热性。它还可以激光焊接，具有优良的机械性能。至于激光雷达，巴斯夫的材料解决方案提供了良好的机械性能、流动性、高硬度和冲击强度。
机身外壳中的Ultramid和Ultradur具有良好的表面光洁度、更加优异的耐划痕、耐化学性和着色性。用于MobiPower LED照明的UltraMID Advanced N具有良好的表面光洁度和老化性能，以及低吸湿性。该创新材料解决方案可以自由设计，因其具有可成型性，且易于加工和着色。
涂覆保护膜由Elastollan®热塑性聚氨酯制成，具有良好的耐水解性、耐候性和耐磨性和抗划痕性能。其性能可以进一步优化，如提高耐用性、绝缘性和耐化学性。
用塑料代替金属，使充电器更轻、更节能。巴斯夫亚太区性能材料高级副总裁Andy Postlethwaite表示：“此次合作证明，我们有能力提供持久节能的材料解决方案，从而延长终端产品使用寿命，提高可持续性，
