2014日本人与车科技展汽车新材料方案展示

放大  缩小 日期:2014-09-09     作者:汽车材料网    评论:0      
核心提示:利用复合材料实现轻量化复合材料、钛(Ti)合金、铝(Al)合金等轻量材料的活用示例也比比皆是。小高精密与东京鋲兼展出使用CFRT
 利用复合材料实现轻量化

复合材料、钛(Ti)合金、铝(Al)合金等轻量材料的活用示例也比比皆是。小高精密与东京鋲兼展出使用CFRTP(碳纤维强化热可塑性树脂)接头连接CFRP(碳纤维增强树脂基复合材料)管制造而成的车架模型,提出了将CFRP管作为车体结构材料使用的方案(图16)。CFRP管的内径为25mm,弯曲强度为560GPa。接头是通过短纤维增强注射成型的方式制造。

图16:CFRP车架的模型 小高精密与东京鋲兼展出。CFRP(碳纤维增强树脂基复合材料)管使用CFRTP(碳纤维强化热可塑性树脂)接头连接。

英国莲花公司与英国Caged Laser Engineering公司利用钛合金试制了莲花“Exige S”的副车架(图17)。其重量比钢制副车架轻18kg,减幅达36%。虽然已经开始进行实车测试,但目前还不准备上市销售。

图17:钛合金副车架 英国莲花公司与英国Caged Laser Engineering使用钛合金试制了莲花“Exige S”的副车架。重量比钢制副车架轻18kg,减重36%。

神户制钢所宣布丰田“雷克萨斯GS”、“雷克萨斯IS”采用了通过电磁成型工艺接合保险杠与保险杠托架的技术,并且展示了GS的保险杠(图18)。电磁成型工艺的原理是在铝合金板上打孔,在孔中插入铝合金管,并在管子的内侧设置线圈,向线圈中通入大电流,利用排斥力成型。

图18:神户制钢所通过电磁成型工艺制作的保险杠 通过电磁成型工艺使“雷克萨斯GS”的保险杠与保险杠托架实现结合。在铝合金板上打孔,在其中插入铝合金管,并在管子的内侧设置线圈,向线圈内通入大电流,利用排斥力成型。

大成PLAS展示了利用“NMT”技术制造的转向悬梁,这项技术通过使用自主方式对金属实施表面处理,实现了金属与树脂的牢固结合(图19)。转向悬梁由铝合金管与树脂支架结合而成。今后,这项技术将接受汽车企业对于接合品质的评价。

图19:大成PLAS的树脂与金属的接合技术 把“NMT”技术运用到了转向悬梁,这项技术使用自主方式对金属实施表面处理,实现了金属与树脂的牢固结合。

东海橡胶工业开发出了聚氨酯制造的发动机罩(图20)。现行发动机罩大多是聚酰胺树脂的成型品,在背面(底面)安装聚氨酯构件。通过完全使用聚氨酯,当与行人发生碰撞时,行人头部受到的撞击可减轻35%。

 
标签: 汽车新材料
 
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