超薄壁成型
半固态浆料流动性好，易于成型。普通压铸件极限壁厚为0.8mm，半固态压铸件极限壁厚为0.6mm。
T6热处理
半固态压铸成型的压铸件无气孔，因此可通过固溶时效处理来提高其强度。铝铸件屈服强度可达350MPA，抗拉强度可达410Mpa，延伸率至10%。
无缩松，无缩孔
半固态金属浆料仅10%-50%的金属呈液态，收缩率在1%-2%左右，相对液态收缩率7%来说，需要补缩的量少，大幅度地减少了缩孔形成的倾向。使用挤压铸造成型方式，就能完全消除压铸工艺产生的内部气孔、缩松缩孔。
金属半固态充型温度相对低，对模具热疲劳效应相对小，模具寿命长，铸件凝固收缩相对小。金属半固态成型铸件，内部组织为球状晶结构，晶粒极细，组织致密。
气密性好
与普通压铸相比，金属半固态压铸过程可实现较低的充型速度， 实现平稳、无湍流、无喷溅充型。铸件内部无缩松，无缩孔，组织致密，气密性好。
