碳纤维ABS为3D打印工具提供途径

放大  缩小 日期:2021-03-24     来源:中塑在线    评论:0       [ 进入汽车材料社区 ] [ 汽车材料馆 ]
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核心提示:【汽车碳纤维】Stratasys公司为其F123系列3D打印机生产线引入了一种基于ABS的碳纤维材料,这是该平台使用的第一种复合材料。事实证明,碳纤维材料可用于多种用途的特性,使其在Stratasys的工业级FDM 3D打印机上非常
汽车碳纤维】Stratasys公司为其F123系列3D打印机生产线引入了一种基于ABS的碳纤维材料,这是该平台使用的第一种复合材料。事实证明,碳纤维材料可用于多种用途的特性,使其在Stratasys的工业级FDM 3D打印机上非常受欢迎。有了FDM ABS-CF10,Stratasys现在可以通过高性能的F170、F270和F370 3D打印机让工程和制造界更容易获得碳纤维。

FDM ABS-CF10具有10%短切碳纤维的材料特性,使其成为金属零件的有力替代品。事实上,与标准ABS相比,这种材料的强度提高了15%,硬度提高了50%以上,而没有金属的重量,并且印刷精度很高。QSR支撑水溶性材料使3D打印错综复杂的零件成为可能,而无需耗时的人工拆除支撑。

总部位于英国的马歇尔航空和国防集团,专门从事军用、民用和商用飞机的改装,以及国防车辆工程和掩体制造。该公司使用Fortus 450mc和F370 3D打印机进行各种加工应用。

马歇尔材料和环境工程经理克里斯·博廷(Chris Botting)说:“我们制作的所有工具都有不同的、独特的要求。F370 3D打印机为我们提供了根据应用需求选择各种材料的灵活性,同时还能生产出功能性部件。与传统金属相比,3D打印部件显著降低了成本,同时减少了整体零件的重量。我们迫不及待地想要了解FDM ABS-CF10在制造辅助材料方面的优势,就像我们使用其他碳纤维材料一样。”

Stratasys的内部分析显示,在2019年至2023年间,聚合物夹具和固定装置的添加剂制造市场预计将以14.2%的年增长率增长,达到近6亿美元,是前四年增长率的两倍。凭借其FDM ABS-CF10材料,Stratasys特别专注于解决航空航天、汽车、工业和娱乐制造业的应用。零部件应用包括与工业机器人一起使用的末端效应器、人体工程学辅助装置(如升降机辅助装置和手动工具)以及装配线上的对准夹具。

Stratasys负责制造业的高级副总裁迪克·安德森(Dick Anderson)说:“制造商越来越多地转向3D打印碳纤维材料是有原因的。它非常坚固,用途广泛,重量轻。我们想让我们所有的FDM客户都能利用这些材料特性。推出FDM ABS-CF10是3D打印在全球制造业中的重要一步。”

 
新能源
 
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