日前，GF成型方案与国内某头部新能源车企展开深度协作，成功完成了铝合金前围下横梁一体大铸件的试制，在车身一体化领域迈出了重要一步。
前围下横梁一体大铸件
汽车的前围下横梁，如同驾驶舱的“脊梁”，是下车体结构中保障碰撞安全的关键结构件。
传统钢制方案通常是冲压钣金件通过焊接、铆接等方式拼装而成，而GF的铝合金一体压铸方案，可以将结构复杂的前围下横梁一次压铸成型为一个完整的零件。
+功能高度集成，重达35kg
+简化工艺，提高生产效率
+性能卓越，强度优秀
这一结构高度创新的零部件，从项目开发到试制，仅用时两个月，再次印证了GF在结构件领域的快速响应与高效协同能力。在项目推进过程中，GF与客户技术团队保持紧密协作，实现了从设计优化到工艺验证的无缝对接。
面对零件结构复杂、集成度高等挑战，团队依托多年积累的结构件研发经验，快速提出多项工艺改进方案，有效缩短了开发周期，助力客户实现产品性能与制造效率的双重提升。
