2023 ECB量产车型(1)——岚图梦想家车身用材解析

放大  缩小 日期:2024-01-25     来源:汽车材料网    评论:0      
核心提示:ECB是Euro Car Body的简写,每年十月在德国巴德瑙海姆举行,主办方为Automotive Circle International(国际汽车联盟),迄今有30年历史,目前已发展成为全球最新车身技术展示和交流的平台。会议聚集了各大汽车厂商
 ECB是Euro Car Body的简写,每年十月在德国巴德瑙海姆举行,主办方为Automotive Circle International(国际汽车联盟),迄今有30年历史,目前已发展成为全球最新车身技术展示和交流的平台。会议聚集了各大汽车厂商的车身专家、车身材料及零部件企业的行业顶级专业人员等,也包括一些政府性研究机构和各地区的行业协会。参会车型主要为该年度在欧洲市场上市或即将上市的车型,会议就车身结构布置、平台化、创新结构、新材料、重量及材料占比、连接技术、模态及刚度、NVH、碰撞安全性能、工艺及厂房布置等方面进行交流、研讨与评价。ECB每年都会依据一套详细的评分体系,评选出优秀车型作为年度的获奖车型。
 
第25届Euro Car Body会议于2023年10月17日至19日在德国巴特瑙海姆再次开幕。
 
在详细的技术演示中,OEM团队展示了Voyah Dream、VW ID.7、Suzuki Fronx、Peugeot 3008、Ford E-Transit Custom、Volvo EX90等车型,解释了他们的开发,材料和生产概念,值得一提的是ZEEKR 009工程师现场分享了一体化压铸铝车身的创新突破。在会议期间,与会者会获得EuroCarBody benchmark数据,包括重量、材料、部件、连接技术以及所有展示的车身的生产数据的详细信息。
 
下面让我们一起来了解一下2023欧洲汽车车身(ECB)会议参会车型Voyah Dream的用材解析。
 
 
岚图梦想家源自ESSA原生智能电动架构,作为一款新能源MPV车型彰显自主实力并解决了传统MPV空间小、动力弱、减震差、超控差的痛点。
 
外观上,梦想家前脸采用了镀铬直瀑式大尺寸进气格栅设计,搭配贯穿式日行灯。岚图梦想家构建多种智能座舱模式,满足办公开会、小憩休息以及家庭出游的多种场景需求;一体式三联屏,搭载5G车联网,让MPV进入多屏多区交互时代。此外还配备L2+级智能驾驶辅助系统,支持整车OTA,这也是全球首款支持整车OTA的大型豪华MPV,用户可不断解锁升级新功能体验新惊喜。超大尺寸+灵活布局的空间,3200mm轴距、223座椅,中央通道布局、超大的储物空间,满足多人出行舒适体验。其中以超五星级安全标准开发,百公里制动37米,搭载前双叉臂后多连杆悬挂系统、空气悬架、魔毯、疲劳监测和红外夜视,同时配备一体式三联屏,骁龙8155芯片5G车载高速娱乐系统、L2+智能驾驶辅助系统,支持整车OTA迭代升级。
 
01车型基本信息
SOP时间:2023-09
所属车型等级(欧洲)分类:J
注:欧洲车型分级如下表所示,世界各国对车型级别的分类详见:Car classification(http://en.wikiPEdia.org/wiki/Euro_Car_Segment)
 
 
车型尺寸:长×宽×高=5315mm×1980mm×1810mm;
前轮距:1704mm;
后轮距:1707mm;
轴距:3200mm;
车身脚印面积:= (Track,front + Track,rear)/2×轴距=5.458m2;
平台:ESSA。
 
02车身重量
下图为Voyah Dream的车身结构示意图,图中零件的颜色表示为不同用材情况。
白车身总重量:625.6kg,指包括四门两盖等覆盖件,以及保险杠横梁的非油漆车身重量。
 
其中:骨架重量:493.7kg;
开启件和翼子板重量信息:左右前门总成:37.2kg;
左右后门总成:48.2kg;
发动机罩盖:8.3kg;
后尾门:18.7kg;
左右翼子板(两边之和):7.1kg;
 
带电池盒框架白车身扭转刚度为35.4kNm/°,不带电池盒框架的白车身扭转刚度为28.4 kN/mm。轻量化系数分别为2.56(带电池盒)和3.19(不带电池盒)。
 
 
03白车身用材情况 



上图为Voyah Dream的车身(Body-in-white)用材情况。由图可知,该车身用材以钢为主。其中传统软钢用量19.3%;高强度钢、先进高强度钢、超高强度钢和热成形钢用量分别达到24.2%、22.2%和23.6%;铝合金用量为9.1%;少量应用了塑料及复合材料比例为1.7%。采用钢铝塑混合车身,以保证合适的材料用在合适的位置,发挥最大的性能及轻量化效果。
 
岚图梦想家采用全球首创2000+1500+1000MPa一体式热成型激光拼焊门环,保证安全性能同时实现白车身减重6.67kg。分别热冲压和点焊后更换多个零件,提高强度和材料利用率,以及节约能源消耗。
 
前排座椅横梁采用TRB,将主后梁、横梁连接板、加强板、主梁等5个部分组合成7段不同厚度的TRB部分,实现减重1.5kg。
 

 
国内新能源MPV市场首创高压铸铝减振器塔和结构增强块。采用真空高压铸铝合金前减震塔减轻重量5.8kg,整车扭转刚度提高2000Nm/°,局部动力刚度提高近23000N/mm。铝合金后纵梁方案满足性能要求和集成度,同时实现了6kg的减重。
 
车底防石涂层采用发泡PVC,可减轻近30%的重量;焊缝密封胶采用玻璃微珠低密度焊缝密封胶,实现减重2.5kg。
 
优异的高强度笼式车身结构和超高规格的材料应用,行业领先的车身扭转刚度、车顶抗压强度、给用户带来领先同级的车身性能表现。
 
04车身连接技术
Voyah Dream的车身采用了多种连接技术:除了传统点焊、胶接、MAG焊,还应用了铝MIG/TIG焊,激光焊接、SPR、无铆连接、包边、FDS等螺母螺钉。此外还应用了ARPLAS焊接,以获得良好的外观,提高客户感知质量。
 
 
注:本网转载是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。
 
如果您有汽车材料相关文章,欢迎给我们投稿,Email:service@qichecailiao.com。在线投稿
 
打赏
 
更多>同类行业资讯
0相关评论

推荐图文
推荐行业资讯
点击排行
网站首页  |  关于我们  |  广告服务  |  用户注册  |  微信登录  |  实名认证  |  信息发布  |  材富通服务  |  隐私政策  |  招贤纳士  |  在线投稿  |  排名推广  |  广告服务  |  网站留言  |  帮助中心  |  网站地图  |  违规举报
皖ICP备10204426号-3