汽车用吸音材料从高端走向普及

放大  缩小 日期:2012-05-09     评论:0      
核心提示: 吸音材料大多为疏松多孔的材料,其吸音机理是声波深入材料的孔隙,且孔隙多为内部互相贯通的开口孔,受到空气分子摩擦和粘滞阻力
吸音材料大多为疏松多孔的材料,其吸音机理是声波深入材料的孔隙,且孔隙多为内部互相贯通的开口孔,受到空气分子摩擦和粘滞阻力,以及使细小纤维作机械振动,从而使声能转变为热能。使用非织造布制造而成的吸音材料因其具有较低的克重、优良的机械性能和价格低等优势,已被广泛用于汽车行业、建筑业、屋顶材料、家用器具、船只以及航空领域。
以成本取胜的非织造吸音材料
加拿大魁北克州的Texel公司是一家可生产吸音材料的非织造布生产商,其代表性产品是一种名为ThermoFit(使用该公司独有的热塑性和非热塑性纤维混合制造而成)的纤维材料,产品具有良好的吸音效果,可用于汽车车身、起落架舱衬里等。
将ThermoFit纤维材料用在起落架舱衬里时,ThermoFit中的非热塑性纤维可以起到减震的作用,而且经过模压后的材料不会发生熔解和软化,使用时还能将声音滤掉。使用这种纤维制造的产品具有更好的透气性和吸音性。汽车行业中的吸音性能用比声阻抗来表示,计算单位为瑞利(RAYLS),使用ThermoFit纤维材料可以得到理想的RAYLS值。Texel公司还为汽车制造商生产车顶棚表层和底层材料,产品克重范围为100克/平方米~300克/平方米。
由于非织造布具有成本低的优势,汽车制造商更倾向于使用非织造布代替过去使用的经编布。此外,非织造布在汽车轮胎中的吸音作用也日渐突出,以前非织造布只用做高端汽车轮胎的内衬,而现在已经应用到了各种车型中。为了防止路面噪音进入车厢,美国福特公司率先将非织造布引入到小型汽车中,且这种趋势发展越来越快。
吸音、减重皆不可少
汽车制造商们希望通过降低车身重量而最终降低对汽油的消耗。德国TextilgruppeHof公司开发了一种非织造布吸音产品。该公司技术非织造布部门总经理克佩尔说:“公司正在开发的轻质非织造吸音产品,可以满足汽车制造商的需求。目前公司新开发的Zetajet水刺非织造布很快就受到了下游客户的认可。”
 
标签: 碳纤维
 
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